Oringi w bezszwowej otulinie z FEP / PFA

Oringi w bezszwowej otulinie z FEP/PFA składają się z elastomerowego rdzenia i płynnie zamkniętej obudowy wykonanej ze zmodyfikowanego PTFE. Rdzeń elastomerowy wykonany jest z syntetycznej gumy Viton, nazywanej również kauczukiem fluorowym (FKM / FPM) lub silikonu (VMQ). Jako rdzenia nie wykorzystuje się materiału EPDM (etyleno-propyleno-dienowego-monomeru) z powodu zmian związanych z ciepłem podczas procesu produkcyjnego. Rdzeń jest otoczony szczelnym płaszczem bezszwowym składającym się FEP (fluorowany etylen propylen) lub PFA (kopolimer perfluoroalkoksy). Materiały FEP i PFA charakteryzują się znaczną odpornością chemiczną (zbliżoną do PTFE), zapewniają niezawodne uszczelnianie. Te właściwości sprawiają, że są podobne do polimeru fluorowego PTFE (politetrafluoroetylen). Oringi w bezszwowej obudowie z FEP/PFA używane są wyłącznie w uszczelnieniach statycznych.

Rodzaje enkapsulacji

FEP i PFA to tworzywa sztuczne, które znajdą zastosowanie w wielu branżach. Oringi najczęściej wykonane są z mieszanki tych dwóch materiałów. Rzadko zdarza się, aby uszczelnienia były w całości wykonane z FEP lub PFA.

Oringi w otulinie FEP

O-ringi w otulinie FEP stosuje się w zastosowaniach, które wymagają odporności chemicznej i zachowania higieny (przemysł chemiczny, spożywczy, farmaceutyczny). Wykazuje odporność na ciepło podczas pracy w zastosowaniach do 204° C. Materiał jest odporny na korozję, zużycie oraz kurczenie.

Oringi w otulinie PFA

Oringi PFA wykorzystuje się do różnych zastosowań w wielu branżach (przemysł spożywczy, chemiczny, farmaceutyczny, petrochemiczny). Materiał charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia, dzięki któremu występuje mniejsze zużycie maszyn. Wykazuje on również wysoki poziom odporności na przepuszczalność gazu. O-ringi kapsułkowane PFA mają takie same właściwości jak FEP, jednak z większą odpornością na ciepło podczas pracy w zastosowaniach w temperaturze powyżej 204° C. Wykazują również wyższy poziom oporności na działanie niemal wszystkich substancji chemicznych. O-ring PFA zapewnia dodatkową odporność na ścieranie.

Rodzaje rdzenia elastomerowego

Pierścień uszczelniający składa się elastomerowego rdzenia w bezszwowej otulinie wykonanej z gumy fluorowej lub silikonowej. Zarówno zewnętrzna powłoka z FEP/FPA, jak i wewnętrzny rdzeń elastomeru, posiadają swoje właściwości.

Rdzeń wykonany z Vitonu®

Oringi Viton® w otulinie z FEP/PFA chronią go przed działaniem agresywnych substancji chemicznych. Rdzeń wykonany z Vitonu® stosuje się w aplikacjach, które nie są narażone na działanie ekstremalnie wysokich lub niskich temperatur. Dzięki niskiej kompresji, jest on wykorzystywany do wielu zastosowań. Wykazuje większą ochronę chemiczną niż silikon.

Rdzeń wykonany z silikonu

Rdzeń elastomeru wykonany z silikonu doskonale sprawdza się w zastosowaniach, które pracują w bardzo niskiej temperaturze. Wykorzystuje się również pusty rdzeń silikonowy, który sprawdza się w aplikacjach o niskim obciążeniu układu.

Zakres temperatur

Rdzeń silikonowy w otulinie FEP: od -60° C do +204° C

Rdzeń Viton® w otulinie FEP: od -20° C do +204° C

Rdzeń silikonowy w otulinie PFA: od -60° C do +250° C

Rdzeń Viton® w otulinie PFA: od -20° C do +250° C

Oringi w zamkniętej obudowie z FEP/PFA – Zalety i właściwości

Odporność chemiczna

Materiał stosuje się do wymagających zastosowań z agresywnymi mediami (podobnie jak w przypadku uszczelek PTFE, za wyjątkiem niektórych związków fluoru i metali alkalicznych). Oringi w otulinie z FEP PFA sprzyjają zastosowaniom w sytuacjach, w których odporność chemiczna elastomeru jest niewystarczająca. Połączenie rdzenia elastomerowego (zapewnia elastyczność) z materiałami FEP i PFA (zapewniają odporność chemiczną) jest lepszym rozwiązaniem niż uszczelnienia wykonane z PTFE (nie zapewniają elastyczności).

Przepuszczalność gazów

Kopolimer PFA i FEP to wysokiej jakości tworzywa termoplastyczne, które charakteryzują się ograniczoną przepuszczalnością gazów. Jednak w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, przenikanie przez nie gazu jest zdecydowanie niższe.

Absorbcja

Oringi otoczone szczelnym płaszczem z FEP/PFA są odporne i praktycznie nie absorbują (nie pochłaniają) kwasów i zasad. Dotyczy to również podwyższonych temperatur sięgających nawet 200° C z ekspozycją do maksymalnie 12 miesięcy. Materiał FEP/PFA nie wchłania rozpuszczalników w podwyższonych temperaturach nawet, jeżeli okres ekspozycji jest długotrwały.

Oringi w otulinie z FEP/PFA posiadają jeszcze inne właściwości, tj.:

• odporność na szeroki zakres temperatury pracy (przedział temperaturowy sięga od -200° C do +204° C dla FAP i od -200° C +250° C dla PFA)
• niski współczynnik tarcia (odporność na przywieranie, zapobiega efektowni poślizgnięcia)
• tworzy bardzo solidne uszczelnienia
• doskonale sprawdzają się w wymagających środowiskach

Hermetyzacja (enkapsulacja) PFA i FEP

Materiał PFA i FEP mają wiele podobnych cech. PFA wyróżnia się znaczną odpornością termiczną w temperaturach przekraczających 200° C. Połączenie obu tworzyw i rdzenia to kombinacja, która jest idealnym rozwiązaniem dla zastosowań statycznych do wykorzystania np. w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym.

Zalety hermetyzacji FEP:

• odporność na korozję
• niski stopień kompresji
• wysoka odporność na chemikalia
• niski współczynnik tarcia

Zalety hermetyzacji PFA:

• odporność na korozję
• wysoka odporność chemiczna
• niski stopień kompresji
• niski współczynnik tarcia
• wytrzymują wysokie temperatury
• dłuższa żywotność
• większa wytrzymałość mechaniczna
• większa odporność na pękanie

Rdzeń elastomerowy – zalety

Oringi z kauczuku fluorowego (FKM) i silikonu otoczone szczelnym płaszczem z FEP/PFA w przeciwieństwie do EPDM charakteryzują się wysoką wytrzymałością na temperatury podczas procesu produkcyjnego bez spadku wydajności. Oringi z rdzenia FPM ulegając odkształceniu, wykazują zdolność powrotu do pierwotnej formy. Jest to możliwe dzięki kompresji. FKM (czarny) wykazuje dodatkowo dobre właściwości elastyczne. Rdzeń silikonowy wykazuje większą odporność na temperaturę niż FKM. Oringi z rdzenia silikonowego cechuje dodatkowo elastyczność zginania na zimno.

Oringi w otulinie z PFA i FEP to ekonomiczne, wydajne uszczelnienia, które ze względu na swoje właściwości są idealnym rozwiązaniem dla zastosowań krytycznych.

Oringi z rdzeniem wykonanym z silikonu kupisz tutaj natomiast z vitonu tutaj

Przykładowe zastosowanie oringów w bezszwowej otulinie FEP / PFA:

Jak wspomnieliśmy wcześniej, oringi w otulinie FEP i PFA składają się z elastomerowego rdzenia i i szczelnie zamkniętej obudowy z modyfikowanego PTFE . Oringi w bezszwowej otulinie FEP/PFA dzięki swoim wyjątkowym właściwościom zapewniają niezawodne uszczelnienie i są odpowiednie do zastosowań statycznych.

Istnieje wiele aplikacji, w których są one stosowane:

• wymienniki ciepła
• autoklawy
• uszczelnienia mechaniczne
• filtry
• uszczelnienia węża
• pompy i zawory
• sprężarki gazu
• zbiorniki ciśnieniowe
• pokrywy zbiorników
• zawory odciążające
• rurociągi

Oringi ze szczelnym płaszczem FEP/PFA nie powinny być stosowane między innymi w kontakcie z mediami ściernymi oraz w zastosowaniach dynamicznych.

Sprawdź, w jakich branżach z powodzeniem możesz wykorzystać oringi w otulinie z FEP/PFA, oto kilka z nich:

• przemysł petrochemiczny
• produkcja półprzewodników
• przemysł farmaceutyczny
• przemysł chemiczny
• inżynieria chłodnicza
• przemysł motoryzacyjny
• lotnictwo
• przemysł spożywczy
• transport naftowy i chemiczny

Oringi FEP – Ograniczenie zastosowania

Zdarzają się sytuacje, w których pomimo wielu wyjątkowych właściwości uszczelnień, mają one również swoje ograniczenia:

• cienka otulina nie jest odporna na działanie materiałów ściernych
• oringi FEP/PFA sprawdzają się wyłącznie w uszczelnieniach statycznych (nie są przeznaczone do pracy w zastosowaniach dynamicznych)
• nie należy stosować ich w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem lub w miejscach, w których w obudowie występują duże siły dociskowe (może to uszkodzić lub doprowadzić do złamania)
• FEP i FPA to tworzywa sztuczne,  które pękają w wyniku dużego rozciągania (dotyczy to również rdzenia elastomerowego wykonanego z Vitonu® i silikonu)

Porównanie z innymi rozwiązaniami uszczelniania

Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów materiałów uszczelniających, które sprzyjają zastosowaniom w przemyśle chemicznym. Niektóre charakteryzują się odpornością chemiczną i są odpowiednie do pracy w wysokich temperaturach (np. w przypadku PTFE przedział temperaturowy sięga od -200° C do +250° C). Uszczelnienia PTFE są obojętne na działanie chemikaliów (za wyjątkiem stopionych metali alkalicznych i fluoru elementarnego). FEP i PFA wyróżniają się odpornością na działanie wysokiego ciśnienia. Uszczelnień wykonanych z czystego PTFE nie stosuje się natomiast w aplikacjach, które są stale pod ciśnieniem i w których wymagana jest elastyczność uszczelnienia. Oringi pokryte otuliną z FEP/PFA (PTFE) to połączenie charakteryzujące się wysoką odpornością chemiczną PTFE (Teflonu) i odznaczające się bardzo dobrymi właściwościami elastycznymi gumy.

Co wyróżnia oringi w zamkniętej otulinie z FEP/PFA
od standardowych uszczelnień pierścieniowych?

• odpowiednie do uszczelnień statycznych
• wysoka odporność na chemikalia (z wyjątkiem metali alkalicznych i niektórych cząsteczek fluoru)
• szeroki zakres temperatur
• niskie zanieczyszczenie
• niski współczynnik tarcia zapobiegający m.in. nierównomiernemu ruchowi
• odpowiedni do stosowania m.in. w przemyśle farmaceutycznym, petrochemicznym, chemicznym
• możliwość wielokrotnego stosowania oringów w otulinie

Oringi z kauczuku fluorowego (FKM) lub rdzenia silikonowego w otulinie bezszwowej z FEP/PFA najczęściej posiadają przekrój kołowy.

Instalacja i montaż

Prawidłowy montaż oringów w otulinie to gwarancja uzyskania dłuższej żywotności uszczelnienia. W przypadku niewłaściwej instalacji i błędów montażowych, uszczelnienia mogą działać wadliwie. Aby ułatwić instalację oringów FEP PFA, należy umieścić je w gorącej wodzie na 10 minut, a następnie włożyć je w rowek. Dzięki tej czynności łatwiej jest dopasować uszczelkę do obudowy.

Oringi w otulinach FEP PFA tańszym zamiennikiem dla oringów FFKM

Pierścienie uszczelniające FFKM to jedne z najdroższych oringów. Ten rodzaj uszczelnień technicznych wykonany jest z najbardziej zaawansowanych technologicznie mieszanek gumowych. Ze względu na swoje właściwości, doskonale sprawdzają się w wymagających środowiskach. Charakteryzują się największą odpornością chemiczną, szerokim zakresem temperaturowym, wysoką odpornością na stały kontakt z ropą czy innymi substancjami ropopochodnymi. Tutaj jednak warto zadać sobie pytanie:

Co jeśli oringi FFKM są za drogie?

 Tutaj właśnie z rozwiązaniem przychodzą oringi w otulinie FEP/PFA. Jak wspomnieliśmy wcześniej, do ich produkcji stosuje się dwa materiały: Viton ® i silikon.

Oringi w otoczce są tańszym zamiennikiem oringów  perfluoroelastomerowych (FFKM, FFPM). Mogą być użyte zamiast nich, ale w dużo niższej cenie!

Produkcja oringów w otulinie FEP / PFA

W sklepie Power Rubber do produkcji oringów w otulinie stosujemy się dwa materiały wysokiej jakości: Viton i silikon. Bezszwowa, jednolita otulina składa się z FEP lub PFA. Stanowią one doskonałą alternatywę i są tańszym zamiennikiem dla oringów FFKM (Karlez). Powłoka FEP/PFA zapewnia odporność na agresywne media, niższą przepuszczalność, odkształcalność, a elastomerowy rdzeń elastyczność.

Wraz z rozwojem technologii oraz powstawania coraz to nowych wymagań, a także miejsc zapotrzebowania na uszczelnienia wysokiej klasy, produkcja oringów w otulinie bezszwowej jest ciągle rozszerzana. W Power Rubber posiadamy oringi dostępne z połączenia mieszanek gumowych, takich jak:

• FEP FPM – mieszanka FPM w otoczce PTFE

• FEP/PFA

• FEP Silikon, czyli FEPS

• FEP VMQ

• FEP MVQ

• FEP FKM

• FEP Viton®

Dla sprostania oczekiwań naszych Klientów oferujemy produkcję oringów w otulinie do nietypowych rozwiązań, dlatego też w asortymencie posiadamy:

• Oringi w otulinie FEP/PFA kwadrat – uszczelki o przekroju kwadratu

• Oringi w otulinie FEP/PFA prostokąt – uszczelnienia techniczne o przekroju prostokąta

• Oringi w otulinie bezszwowej o przekroju pierścienia – litery O

Wszelkie zapytania prosimy kierować pod numerem telefonu:  +48 22 292 40 24 lub +48 50 516 03 03,
bądź mailowo (power|powerrubber.com| |Power|PowerRubber.com) lub przez nasz formularz kontaktowy

Przedstawimy właściwe rozwiązania.

Zapraszamy do kontaktu!