Uszczelnienia hydrauliczne

W technologii płynów niezwykle ważną rolę odgrywają wszelkie uszczelnienia hydrauliczne, które odpowiadają za zabezpieczenie wszelkich elementów maszyn tak, aby żadne płyny nie ulegały wyciekom. Ma to ogromne znaczenie w przypadku motoryzacji, budownictwa i rolnictwa, bo to właśnie uszczelnienia do siłowników hydraulicznych odpowiadają za bezpieczeństwo użytkowania tych maszyn.

Pierścienie prowadzące na tłoczyska

Pierścienie prowadzące nie pełnią funkcji głównego uszczelnienia. Ich zadaniem jest prowadzenie tłoka lub tłoczyska w cylindrze oraz ograniczenie kontaktu metalowych powierzchni, szczególnie przy występowaniu obciążeń poprzecznych. Dzięki odpowiedniemu prowadzeniu zmniejszają ryzyko nierównomiernego zużycia elementów siłownika i wspierają prawidłową pracę układu.

Pierścienie hydrauliczne na dławnice

Uszczelnienia montowane w dławicach hydraulicznych pracują w warunkach ruchu tłoczyska, dlatego muszą zachować szczelność przy jednoczesnym ograniczeniu tarcia i zużycia. Przy ich doborze należy uwzględnić średnicę tłoczyska, średnicę gniazda, ciśnienie i temperaturę pracy, prędkość ruchu oraz rodzaj medium hydraulicznego. Odpowiednio dobrane uszczelnienie dławicy ogranicza ryzyko wycieku oleju i przedłuża prawidłową pracę siłownika. Dobór odpowiednich uszczelek hydraulicznych przekłada się na bezpieczeństwo i żywotność układu.

Pierścienie prowadzące

Odznaczają się niską ścieralnością, co jest ważne z uwagi na pełnioną przez nie funkcję jako uszczelnień połączenia metal - metal, oraz samosmarowaniem, dlatego idealnie sprawdzają się jako uszczelnienia siłowników hydraulicznych i pneumatycznych. Pierścienie te nie wysychają, nie przywierają i nie blokują się, a więc są idealne do uszczelnienia we wszelkiego rodzaju maszynach.

Pierścienie zgarniające

Odgrywają bardzo ważną rolę w ochronie układów hydraulicznych, ponieważ jako pierścienie przeznaczone do uszczelnień właśnie tego układu, odpowiadają za jego ochronę przez wszelkiego rodzaju zanieczyszczeniami. To właśnie zanieczyszczenia są główną przyczyną przyspieszonej eksploatacji i nieprawidłowego działania uszczelki, a także uszkodzeń cylindra. Zaopatrzone są w wargę zgarniającą, która dba o czystość wewnątrz układu,  

Uszczelniacze hydrauliczne statyczne

Przeznaczone są przede wszystkim do węzłów uszczelniających, w których spełniają uniwersalną rolę. Z tego też względu uszczelki te mają szereg zastosowań w naprawdę przeróżnych urządzeniach, przede wszystkim w napędach i sterowniach. Są to pierścienie typu o - ring i x - ring, które zarówno samodzielnie sprawdzają się podczas uszczelniania elementów urządzeń, jak i mogą być komponentem uszczelnień dwuelementowych.

O - ringi

O-ringi są jednymi z najczęściej stosowanych elementów uszczelniających w hydraulice. Mogą być wykorzystywane zarówno w połączeniach statycznych, jak i w wybranych zastosowaniach dynamicznych. Ich właściwości zależą od zastosowanego materiału, dlatego przy wyborze należy uwzględnić m.in. rodzaj medium, temperaturę i ciśnienie pracy. W układach hydraulicznych często stosuje się O-ringi do hydrauliki siłowej ze względu na ich odporność na wiele olejów hydraulicznych.

X - ringi / Quad - ringi

X-ringi, nazywane również Quad-ringami, mają charakterystyczny przekrój w kształcie litery „X”. Taka konstrukcja zapewnia dwa punkty uszczelniające i może ograniczać ryzyko skręcania pierścienia podczas pracy. X-ringi stosuje się w zależności od konstrukcji i warunków pracy zarówno w uszczelnieniach statycznych, jak i dynamicznych

GDS / GDS - OR

GDS / GDS-OR to uszczelnienia wykonane z poliuretanu, stosowane w aplikacjach hydraulicznych wymagających odporności na zużycie i działanie ciśnienia. Mogą być wykorzystywane zarówno w uszczelnieniach statycznych, jak i dynamicznych, m.in. w siłownikach, prasach, wózkach widłowych i urządzeniach mobilnych. Dokładne parametry pracy, w tym dopuszczalne ciśnienie i temperaturę, należy każdorazowo określić na podstawie specyfikacji konkretnego typu uszczelnienia.

Alternatywa dla tradycyjnych O-ringów wykonana z poliuretanu, idealna do pracy z ciśnieniem nawet do 500 bar i w zakresie temperatur od –35 °C do +110 °C. Sprawdza się zarówno w uszczelnieniach statycznych, jak i dynamicznych, np. w prasach, wózkach widłowych i urządzeniach ruchomych

Jak dobrać uszczelkę hydrauliczną?

Dobór uszczelki hydraulicznej powinien uwzględniać kilka podstawowych parametrów:

• rodzaj uszczelnianego elementu – np. tłok, tłoczysko lub połączenie statyczne,
• rodzaj ruchu – statyczny lub dynamiczny, medium robocze – np. olej hydrauliczny,
• ciśnienie robocze,
• temperaturę pracy,
• prędkość ruchu elementu,
• wymiary uszczelnienia i gniazda. 

Nie ma jednego uniwersalnego uszczelnienia odpowiedniego do wszystkich zastosowań hydraulicznych. Materiał i konstrukcję uszczelnienia należy dobrać do rzeczywistych warunków pracy danego układu.

Uszczelki hydrauliczne do siłowników

W przypadku siłownika hydraulicznego zestaw uszczelnień może obejmować m.in. uszczelnienie tłoka, uszczelnienie tłoczyska, uszczelnienie dławicy, pierścienie prowadzące oraz pierścienie zgarniające. Poszczególne elementy pełnią różne funkcje i powinny być dobierane jako rozwiązanie dopasowane do konstrukcji oraz warunków pracy konkretnego siłownika.

Potrzebujesz odpowiedniej uszczelki hydraulicznej?

Dobór uszczelnienia zależy m.in. od jego wymiarów, rodzaju ruchu, ciśnienia, temperatury oraz medium roboczego. Jeśli nie masz pewności, jakie rozwiązanie będzie odpowiednie do Twojego zastosowania, skontaktuj się z Power Rubber.

Pomożemy dobrać właściwe uszczelnienie hydrauliczne do konkretnego siłownika lub układu.

W razie jakichkolwiek pytań, zapraszamy do kontaktu telefonicznego: +48 22 292 40 24 lub +48 505 16 03 03, bądź mailowo (power|powerrubber.com| style="background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(0, 91, 171); border-bottom: 1px dotted rgb(0, 91, 171);"|Power|PowerRubber.com) lub przez nasz formularz kontaktowy