Maßtoleranzbereich

28.01.2026
Autor: inż. Robert Piotrowski

 

Die ISO 3302-1 legt die Toleranzklassen und deren Werte für geformte, extrudierte und kalanderte Gummiprodukte fest. Das Dokument beschreibt auch die entsprechenden Prüfverfahren und Methoden, die notwendig sind, um die Übereinstimmung mit dieser Norm zu bestimmen. Die in der ISO 3302-1 festgelegten Toleranzen gelten hauptsächlich für vulkanisiertes (gehärtetes) Gummi sowie für Produkte aus thermoplastischem Gummi. Es sei darauf hingewiesen, dass diese internationale Norm unter anderem nicht für toroidale Dichtungsringe oder kalanderte Verbundprodukte (z. B. gummibeschichtete Stoffe) gilt.

Extrudierte Produkte
Gummi quillt und schrumpft im Vulkanisationsprozess (Härten) und verformt sich dabei. Aus diesen Gründen erfordern extrudierte Gummiprodukte größere Toleranzen in der Produktion als geformte Teile. Beim Formen schrumpfen Elastomere unterschiedlich stark. Dies hängt unter anderem vom verwendeten Material, der Formungsmethode und der Geometrie des Produkts ab. Die endgültigen Maße werden auch durch den Bearbeitungsprozess, die Temperatur während der Bearbeitung und die Feuchtigkeit beeinflusst. Der Einsatz von Stützen während des Vulkanisationsprozesses kann dazu beitragen, die Verformung von Gummiteilen während der Extrusion zu verringern.

Nachfolgend werden drei Toleranzklassen für die Nennmaße der Querschnitte von extrudierten Teilen ohne Unterstützung dargestellt:

Klasse E1 – Hohe Qualität
Klasse E2 – Gute Qualität
Klasse E3 – Akzeptable Qualität

Die Toleranzklasse hängt vom Einsatz in einer bestimmten Anwendung ab. Die Klassen E1 und E2 erfordern mehr Produktionsaufwand und Nachbearbeitung. Für einige synthetische Kautschuke gibt es keine E1-Toleranzklasse.

Klasse E1
Klasse E1: Genauigkeitsstufe – Gut. Erfordert Profile, die die Toleranzklasse E1 erfüllen.

  • Hochpräzise Sprühdüsen

  • Präzise koordinierte und wiederholbare Extrusionsgeschwindigkeiten

  • Sehr schnelles Härten, nachdem die Gummimischung die Sprühdüse verlässt

  • Große Mengen und enge Koordination der Toleranzen zwischen Kunde und Lieferant erforderlich

Klasse E2
Klasse E2: Genauigkeitsstufe – Mittel. Erfordert Profile, die die Toleranzklasse E2 erfüllen.

  • Präzise Sprühdüsen

  • Mittlere Extrusionsgeschwindigkeiten

  • Schneller Vulkanisationsprozess, nachdem die Gummimischung die Sprühdüse verlässt

  • Mittel- bis Großmengen erforderlich

Klasse E3
Klasse E3: Genauigkeitsstufe – Grob/Ungefähr. Diese Klasse wird fast nicht mehr verwendet und dient hauptsächlich als Grundlage für Profile.

  • Kleine Produktionsmengen und große Wandstärken

Maßtoleranzen nach ISO 3302-1

  Im Anhang zeigt die Tabelle die relevanten Toleranzbereiche:  

Nennmaß Toleranzklasse
Von Nieder E1 E2 E3
0 1.5 +/- 0.15 +/- 0.25 +/- 0.40
1.5 2.5 +/- 0.20 +/- 0.35 +/- 0.50
2.5 4.0 +/- 0.25 +/- 0.40 +/- 0.70
4.0 6.3 +/- 0.35 +/- 0.50 +/- 0.80
6.3 10 +/- 0.40 +/- 0.70 +/- 1.00
10 16 +/- 0.50 +/- 0.80 +/- 1.30
16 25 +/- 0.70 +/- 1.00 +/- 1.60
25 40 +/- 0.80 +/- 1.30 +/- 2.00
40 63 +/- 1.00 +/- 1.60 +/- 2.50
63 100 +/- 1.30 +/- 2.00 +/- 3.20

  Toleranzen werden für einzelne Gummiprodukte verwendet:

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