„O-Ringe für kryogene Anwendungen – Dichtheit auch bei extrem niedrigen Temperaturen“

25.10.2025
Autor: inż. Robert Piotrowski

Kryogenik und Herausforderungen bei extrem niedrigen Temperaturen

In Branchen wie Pharmazie, Luftfahrt oder der Öl- und Gasindustrie sind Temperaturen unter −150°C (z.B. bei flüssigem Stickstoff, Helium oder Methan) an der Tagesordnung. Kryogene Dichtungen müssen vollständig dicht bleiben, um Leckagen, Ausfälle oder sogar Explosionen zu vermeiden.

Verhalten von Dichtungen unter extrem kalten Bedingungen

Elastomere, die kryogenen Temperaturen ausgesetzt sind, können sich zusammenziehen, verhärten und spröde werden, was ihre Dichteigenschaften verschlechtert. Standardisierte Testmethoden (z.B. ASTM D2137, D1329, D395) ermöglichen die Bewertung der Widerstandsfähigkeit eines Materials gegen Rissbildung, Elastizität und dauerhafte Verformung.

Empfohlene Materialien für kryogene Anwendungen

  • PTFE-Dichtungsringe (rein oder gefüllt) – zeichnen sich durch chemische Beständigkeit und niedrigen Reibungskoeffizienten aus und funktionieren bis zu Temperaturen von −200°C. Ideal für Labor- und Luftfahrtanwendungen.

  • FEP/PFA-beschichtete Dichtungsringe – verfügen über einen flexiblen Kern (z.B. aus Viton® oder Silikon) und eine nahtlose Beschichtung. FEP hält Temperaturen von −60°C bis +205°C stand, PFA bis +260°C. Sie zeichnen sich durch hohe chemische Beständigkeit, Flexibilität und sind ideal für statische Anwendungen mit kryogenen Flüssigkeiten.

  • Federbelastete Dichtungen – widerstehen Temperaturen bis zu −250°C und werden in den anspruchsvollsten Anwendungen eingesetzt.

Typische Anwendungen kryogener Dichtungen

  • Raumfahrttechnologie: kryogene Ventile, Treibstofftanks

  • Öl- und Gasindustrie: Transport und Lagerung von LNG/LPG

  • Medizin und Forschung: MRT-Geräte, Pumpensysteme, Spezialgase, astronomische Geräte

Worauf Sie bei der Auswahl von O-Ringen für kryogene Anwendungen achten sollten

Bei der Verwendung von O-Ringen in kryogener Umgebung sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

  • Der niedrigstmögliche Leckagerate (sogar im Mikromaßstab)

  • Reine und schützende Verpackung

  • Einfache Montage bei niedrigen Kräften – Vorteil gegenüber Metalldichtungen

Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Dichtungslösung für Ihre kryogene Anwendung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

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