„O-Ringe für kryogene Anwendungen – Dichtheit auch bei extrem niedrigen Temperaturen“

10.12.2025
Autor: inż. Robert Piotrowski

W środowiskach kriogenicznych, gdy temperatura spada do ekstremalnie niskich wartości, zwykłe uszczelnienia robią się kruche, tracą elastyczność i mogą pękać. Zwiększa się również ryzyko trwałego odkształcenia, co prowadzi do nieszczelności. Standardowe materiały użyte do produkcji pierścieni uszczelniających często nie są kompatybilne chemicznie z agresywnym środowiskiem mediów kriogenicznych, takich jak: tlen, azot, hel, metan, argon.

W warunkach kriogenicznych, gdzie temperatura spada poniżej -150° C, w Power Rubber rekomendujemy rozwiązania, takie jak: oringi PTFE (czyste lub wypełnione), oringi w bezszwowej otulinie FEP/PFA i uszczelnienia ze sprężyną. 

 

Kriogenika i wyzwania związane z bardzo niskimi temperaturami

Kriogenika (ang. Cryogenic) to dziedzina nauki i techniki, która zajmuje się m.in. badaniem właściwości materiałów w ekstremalnie niskich temperaturach, które wpływają na zmianę ich właściwości chemicznych. W branżach takich jak farmacja, lotnictwo czy przemysł naftowo-gazowy, temperatury poniżej −150°C (np. w przypadku ciekłego azotu, helu lub metanu) są na porządku dziennym. Uszczelnienia kriogeniczne muszą zachowywać pełną szczelność, by zapobiec wyciekom, awariom czy nawet eksplozjom.

 

Zachowanie uszczelnień w warunkach skrajnego zimna

Elastomery narażone na temperatury kriogeniczne mogą się kurczyć, twardnieć i stawać się kruche, co pogarsza ich właściwości uszczelniające. Standardowe metody testowania (np. ASTM D2137, D1329, D395) pozwalają ocenić odporność materiału na pękanie, sprężystość oraz trwałość odkształceń.

oringi-do-niskich-temperatur


Rekomendowane materiały do zastosowań kriogenicznych

  • Oringi PTFE (czyste lub wypełnione) – charakteryzują się odpornością chemiczną, niskim współczynnikiem tarcia i działają do temperatury −200°C. Idealne do zastosowań laboratoryjnych i lotniczych.

  • Oringi powlekane FEP/PFA – mają elastyczny rdzeń (np. z Vitonu® lub silikonu) i bezszwową osłonę. FEP wytrzymuje temperatury od −60°C do +205°C, PFA do +260°C. Odznaczają się wysoką odpornością chemiczną, elastycznością i są idealne do zastosowań statycznych z cieczami kriogenicznymi.

  • Uszczelnienia ze sprężyną – odporne na temperatury nawet do −250°C, stosowane w najbardziej wymagających aplikacjach.

 

Typowe zastosowania uszczelnień kriogenicznych

  • Technologia kosmiczna: zawory kriogeniczne, zbiorniki paliwa

  • Przemysł naftowy i gazowy: transport i magazynowanie LNG/GPL

  • Medycyna i badania naukowe: aparaty MRI, systemy pompowe, gazy specjalne, urządzenia astronomiczne

 

Oringi FEP aktywowane sprężyną - zaawansowane uszczelnienia kriogeniczne 

Aby zapewnić pełną szczelność w warunkach kriogenicznych, w których temperatura spada poniżej nawet do -249°C, opracowano specjalnie oringi FEP aktywowane sprężyną, których obudowa wykonana jest fluoropolimeru, materiału odpornego na pękanie i twardnienie w bardzo niskich temperaturach (do około -250°C). W środku uszczelnienia znajduje się spiralna sprężyna - wewnętrzny rdzeń wykonany ze stali nierdzewnej 302, której zadaniem jest utrzymanie stałej siły docisku, niezależnie od kurczenia się materiałów w ekstremalnym chłodzie.

W porównaniu z pierścieniami polimerowymi, uszczelnienia z fluoropolimeru zachowują integralność i elastyczność aż do -250°C. Nie ulegają odkształceniom spowodowanym przepływem zimna, co gwarantuje niezawodność i stabilność pracy w warunkach kriogenicznych. Dzięki spiralnej sprężynie, uszczelka utrzymuje stałą kompresję i nie dopuszcza do powstawania nieszczelności.

 

Korzyści ze stosowania oringów w bezszwowej otulinie FEP

Zastosowanie oringów w bezszwowej otulinie FEP z aktywną sprężyną, zapewnia niezawodność systemów pracujących w środowisku, w którym panują ekstremalnie niskie temperatury. Dzięki sprężynie, utrzymują one stałą siłę uszczelnienia przez cały cykl, co minimalizuje ryzyko niepożądanych wycieków. Specjalnie opracowana konstrukcja oringów FEP ze sprężyną eliminuje odkształcenia w niskich temperaturach, co znacząco wydłuża żywotność uszczelnienia oraz zmniejsza konieczność częstych wymian. W efekcie procesy, które wymagają najwyższej integralności, tak jak liofilizacja szczepionek czy przechowywanie materiałów biologicznych, zyskują wyższy poziom bezpieczeństwa i stabilności operacyjnej.

 

Wysokowydajne uszczelnienia kriogeniczne w produkcji szczepionek liofilizowanych przeciw alergii

Produkcja liofilizowanych szczepionek przeciwalergicznych odbywa się w temperaturze -200°C.W warunkach kriogenicznych, standardowe uszczelnienia elastomerowe stają się kruche, tracą elastyczność, nie utrzymują stałego ciśnienia kompresyjnego podczas długich cykli zamrażania statycznego, co grozi wyciekami i obniżeniem jakości produktu. Zastosowanie oringów kapsułowanych FEP ze sprężyną eliminują ryzyko deformacji spowodowanych przepływem zimna, pozwala utrzymać stałą integralność uszczelnienia, nawet w długich cyklach kriogenicznych, co wpływa na bezpieczeństwo i jakość produkcji szczepionek.

oringi-kriogeniczne


Na co zwrócić uwagę przy wyborze oringów do zastosowań kriogenicznych

W przypadku stosowania oringów w środowisku kriogenicznym należy uwzględnić:

  • Najniższy możliwy współczynnik przecieku (nawet w skali mikro)

  • Czyste i zabezpieczające opakowanie

  • Łatwość montażu przy niskich siłach – przewaga nad uszczelnieniami metalowymi

 

Gdzie kupię oringi do zastosowań kriogenicznych?

W Power Rubber oferujemy wysokowydajne oringi do zastosowań kriogenicznych, które doskonale nadają się do produkcji liofilizowanych szczepionek przeciw alergii, przechowywania materiałów biologicznych czy instalacjach w przemyśle chemicznym i petrochemicznym. Nasze uszczelnienia zostały zaprojektowane do pracy w temperaturach sięgających nawet -249°C.

Nasi specjaliści pomogą dobrać odpowiednie rozwiązanie uszczelniające dla Twojego zastosowania kriogenicznego.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualne doradztwo!

Zapraszamy do kontaktu pod numerem telefonu  +48 22 292 40 24 lub +48 505 16 03 03, bądź mailowo (Power|PowerRubber.com| style="background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(0, 91, 171); border-bottom: 1px dotted rgb(0, 91, 171); text-align: justify;"|Power|PowerRubber.com) lub przez nasz formularz kontaktowy.

Share in
Haben Sie Fragen?
Schreiben Sie uns klicken Sie hier