Wie man Schwingungen, Geräusche und Stöße reduziert

Schläge, Lärm und das Phänomen der Vibration wirken sich negativ auf die einwandfreie Funktion, die Belastbarkeit und die Lebensdauer von Maschinen und deren Komponenten sowie auf die Gesundheit der Personen aus, die sie bedienen.

Vibrationsisolatoren sind speziell konzipierte Elemente zur Dämpfung von Schwingungen und Stößen, die zwischen dem Untergrund und der Maschinenbasis montiert werden. Ihre Aufgabe ist es, die Übertragung von Schwingungen zu begrenzen und eine wirksame Schwingungsdämpfung im System Maschine–Untergrund sicherzustellen.

Die Umsetzung von Maßnahmen zur Verhinderung der Übertragung von Schwingungen von einem Bauteil auf ein anderes ist entscheidend. Die von Power Rubber angebotenen Vibrationsisolatoren reduzieren Schäden durch Vibrationen und schützen Geräte und Komponenten vor Schäden an mechanischen Systemen. Die Installation eines Vibrationsisolators verlängert die Lebensdauer und die störungsfreie Funktion der Maschine. Antivibrationskomponenten reduzieren außerdem wirksam die Emission lästigen Lärms.

Vibrationsisolatoren – Angebot des Herstellers Power Rubber

Wir verfügen über die größte Auswahl an Vibrationsisolatoren, die speziell entwickelt wurden, um eine hohe Schwingungsisolation sowohl bei Druck- und Scherbelastungen als auch bei Kombinationen dieser Belastungsarten zu gewährleisten.

Ein Vibrationsisolator wird üblicherweise aus Gummi oder aus einer Verbindung von Gummi und anderen Materialien hergestellt (z. B. sind Vibrationsisolatoren aus verzinktem Stahl und unterschiedlichsten Gummimischungen gefertigt). Wir haben deren Produktion in mehreren Größen sowie für verschiedene Lasten organisiert, sowohl mit unterschiedlichen M-Gewinden als auch mit variablen Maßen der Breite, Länge, Tiefe der Bohrungen und Längen der Gewindeteile.

Wir besitzen ein breites Sortiment, das die Anpassung der geeigneten Vibrationsisolatoren an konkrete Anwendungen ermöglicht.

Vibrationsisolatoren von Power Rubber garantieren:

• Schutz der Maschinen vor übermäßigem Verschleiß (Verlängerung der Lebensdauer)
• Reduzierung des Geräuschpegels
• Trennung von vibrationssensiblen Komponenten
• wirksame Dämpfung von Schwingungen und deren negativen Folgen

Vibrationsisolatoren – Arten:

• zylindrisch (zylindrische Vibrationsisolatoren)
• Flanschisolatoren
• tellerförmig
• konisch
• parabolisch
• mit Kappe und ohne Kappe
• aus Stahllegierungen
• aus Edelstahl

Auf dem Markt findet man auch Seil- und Federisolatoren.

Das vollständige Angebot an Vibrationsisolatoren einfach anklicken

Antivibrationsunterlagen unter Geräten und Maschinenteilen - Montage

Je nach Art des Dämpfers wird dieser an Maschinenteilen oder Konstruktionen durch geschraubte Durchgangsbohrungen befestigt. Beispielsweise kann ein Vibrationsisolator eingebracht werden, indem man ihn in die Bohrungen der Maschinenbasis einführt; anschließend ist die Maschine durch Drehen der Schrauben im Uhrzeigersinn entsprechend zu nivellieren und danach die Kontrollmutter anzuziehen. Es ist nicht zulässig, die Montage durch Drehen des Vibrationsisolators selbst vorzunehmen.

Gummivibrationsisolator (Gummi-Metall) - Typen

Wir unterscheiden 5 grundlegende Varianten von Dämpfern, die am häufigsten vorkommen:

• Typ A (Vibrationsisolator Typ A hat zwei Schrauben, zwei Außengewinde, sogenannte männlich-männlich)
• Typ B (eine Schraube und ein Innengewinde, ein Gewinde und ein Loch, sogenannte männlich-weiblich)
• Typ C (hat zwei Bohrungen für Schrauben, sogenannte weiblich-weiblich)
• Typ D (eine Schraube, ein Gewinde, sogenannt männlich-flach)
• Typ E (eine Bohrung für eine Schraube, sogenannt weiblich-flach)

Vibrationsisolatoren der Typen A, B, C, D, E sind für den Einsatz unter verschiedenen Bedingungen und Temperaturen ausgelegt. Sie unterscheiden sich hinsichtlich des Materials, aus dem sie gefertigt sind, der Form und der Verbindungsart. Ihre Konstruktion ermöglicht eine bestimmte Steifigkeit unter Last (z. B. an Stellen mit hohen dynamischen Kräften) und absorbiert und verringert Schwingungen effektiv.

Vibrationsisolatoren werden in verschiedenen Industriezweigen für verschiedene Maschinentypen eingesetzt. Anschlagpuffer eignen sich zur Schwingungsisolation von Motoren, Getrieben, Wellen und Aufhängungen. Sie bewähren sich hervorragend bei Scheren, Pressen, Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen, Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren usw.

Die richtige Auswahl sowie die gleichmäßige Belastung durch Vibrationsisolatoren und deren korrekte Montage an der Maschine garantieren Wirksamkeit und Leistungsfähigkeit sowie die Reduzierung von Vibrationen.

Bei Power Rubber verfügen wir über umfangreiches Know-how und langjährige Erfahrung in der Branche. Wir beraten bei der Auswahl der geeigneten Vibrationsisolatoren unter Berücksichtigung der Maschinenart, der Stärke ihrer Basis, der Art und Anzahl der Bohrungen in der Basis, des Gesamtgewichts sowie der Eigenfrequenz. Wir richten unser Augenmerk auch auf die Bedingungen, unter denen die Vibrationsisolatoren arbeiten werden.

Vibrationsisolatoren – Einsatzbereiche:

Wenn man sich die Frage stellt: Wo werden Vibrationsisolatoren eingesetzt? kann man folgende Bereiche angeben:

• Audio-Geräte
• Kompressoren und Pumpen
• Klimaanlagen und Ventilatoren
• Computersysteme
• elektronische Geräte
• Kontroll- und Messgeräte

Welche Eigenschaften haben die Vibrationsisolatoren von Power Rubber?: geringe Bauhöhe, geringe vertikale und horizontale Steifigkeit, sie bieten hohe Belastbarkeit. Sie sind aus elastischen Materialien gefertigt, die geeignete Dämpfungseigenschaften gewährleisten.

Wir bieten eine sichere Befestigung der Maschine am Fußboden mittels Montagebohrungen an. Wählen Sie also Vibrationsisolatoren von Power Rubber und reduzieren Sie effektiv die Schwingungen Ihrer Geräte und deren Lärm!

Lernen Sie auch unsere weiteren Gummiprodukte kennen: Crossfit-Scheiben, Matten, Platten, Seile, O-Ringe usw.

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