Silikonarten – Ein umfassender Leitfaden zu Eigenschaften und Anwendungen

Silikonkautschuk ist ein synthetischer Elastomer, der aus Silizium, Sauerstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff besteht. Dank seiner Hitzebeständigkeit, Langlebigkeit und Ungiftigkeit ist Silikon ein idealer Werkstoff für zahlreiche Anwendungen in verschiedensten Branchen wie Automobilindustrie, Medizintechnik, Bauwesen oder Lebensmittelverarbeitung.

Wie wird Silikonkautschuk hergestellt?

Die Herstellung von Silikon beginnt mit der Extraktion von Silizium aus Quarzsand, das anschließend mit Kohlenwasserstoffen verarbeitet wird. Die Silizium-Sauerstoff-Bindung verleiht dem Silikon seine Thermoresistenz, Elastizität bei extremen Temperaturen, elektrische Isolationsfähigkeit und Ozonbeständigkeit. Je nach Kombination mit anderen Elementen entstehen unterschiedliche Silikonarten.

Die wichtigsten Schritte der Silikonproduktion:

• Gewinnung von Silizium aus Siliziumdioxid

• Mischprozess – Silikonpolymere werden mit Füllstoffen und Additiven zu einer homogenen Rohmasse vermischt. Verstärkende Füllstoffe verbessern Eigenschaften wie Reißfestigkeit, Dehnbarkeit und Druckverformungsrest.

• Formgebung – durch Extrusion, Spritzgießen, Pressformen oder Walzen

• Vulkanisation – Aushärtung der geformten Teile bei hoher Temperatur (HTV) oder Raumtemperatur (RTV)

• Nachbehandlung – Veredelung der Oberfläche, z. B. Beschichtung oder Wachsen

Silikon kann in vielen Formen verarbeitet werden: Emulsion, Öl, Flüssigkeit, Dichtmasse, Harz, Schmiermittel, Schaum, Gel oder Feststoff.

Silikonarten und ihre Einsatzgebiete

Silikonkautschuk lässt sich anhand organischer Gruppen klassifizieren:

• MQ (Methylgruppen) – Basissilikonkautschuke

• VMQ (Methyl-Vinyl-Gruppen) – gute Kompressionseigenschaften, Standardtyp durch verbesserte Vernetzung mit Vinyl

• PMQ (Methyl-Phenyl-Gruppen) – ausgezeichnete Leistung bei niedrigen Temperaturen

• PVMQ (Methyl-Phenyl-Vinyl-Gruppen) – verbesserte Tieftemperaturflexibilität

• FVMQ (Fluor-Vinyl-Methylgruppen) – chemikalienbeständig gegenüber Öl, Kraftstoff und Lösungsmitteln

Hauptformen von Silikonkautschuk je nach Verarbeitung:

HTV-Silikon (hochtemperaturvernetzter Silikonkautschuk)

HTV ist ein wärmehärtender Silikonkautschuk mit hoher Viskosität, der durch organische Peroxide oder Platin-Katalysatoren vernetzt wird. Erfordert Hochdruckmaschinen zur Formgebung. HTV eignet sich ideal für die Automobil- und Luftfahrtindustrie und wird häufig für Dichtungen, Schläuche und Kabelisolierungen verwendet.

RTV-Silikon (raumtemperaturvernetzter Silikonkautschuk)

RTV-Silikon härtet bei Raumtemperatur aus – entweder als Ein-Komponenten-System (RTV-1) oder als Zwei-Komponenten-System (RTV-2). Es ist leicht zu verarbeiten, lässt sich formen, extrudieren und eignet sich für komplexe Geometrien. Typische Anwendungen sind Vergussmassen, Abdichtungen, Klebstoffe und Dichtungen für niedrige Temperaturen.

LSR-Silikon (flüssiger Silikonkautschuk)

LSR ist ein niedrigviskoser, hochreiner Elastomer, der per Extrusion oder Spritzguss verarbeitet wird. Er ist transparent, wetterfest und bietet exzellente mechanische Eigenschaften. Ideal für medizinische Geräte, Elektronik, Lebensmittelkontakt (z. B. Molkerei- und Verarbeitungsanlagen). Aufgrund seiner schnellen Aushärtung ist LSR besonders geeignet für die industrielle Großserienproduktion.

HCR-Silikon (hochviskoser Silikonkautschuk)

HCR wird bei hohen Temperaturen durch Peroxide oder Platin-Katalysatoren vernetzt. Die langen Polymerketten sorgen für hervorragende Beständigkeit gegen Alterung, Hitze und Witterungseinflüsse. Perfekt für Spritzguss und Extrusion in Bereichen wie Luftfahrt, Automotive, Lebensmitteltechnik und Gummi-Formteilen.

Einsatzmöglichkeiten von Silikonkautschuk

Silikonkautschuk wird in zahlreichen Anwendungen verwendet, unter anderem:

• Hochspannungs-Isolatoren

• Haushaltsdichtungen (z. B. Tür- und Deckeldichtungen)

• Verbraucherprodukte (z. B. Lebensmittelbehälter, Spielzeug, Kosmetika)

• Elektronische Bauteile

• Medizinische Geräte (z. B. Herzpumpen, Defibrillatoren)

• Silikondichtstoffe

• Bauindustrie (z. B. Klebstoffe, Dichtstoffe, Beschichtungen)

• Luftfahrtindustrie (z. B. Silikonkleber)

• Automobiltechnik (z. B. Silikonschläuche, Silikondichtungen)

• Klebstoffe allgemein
  
  

Eigenschaften von Silikonkautschuk

Hohe Elastizität

Beibehaltung der Flexibilität bei hohen Temperaturen. Nach Dehnung kehrt der Kautschuk in seine Ursprungsform zurück – ohne bleibende Verformung.

Temperaturbeständigkeit

Silikon bleibt stabil zwischen -55 °C und +300 °C – ohne wesentliche Veränderung der Materialeigenschaften.

Geringe Kompression

Der Werkstoff kehrt nach längerer Kompression zuverlässig in die Ausgangsform zurück – ideal für langlebige Dichtungen.

Witterungs- und UV-Beständigkeit

Silikon ist UV-beständig, ozonresistent und wetterfest – ideal für Innen- und Außeneinsatz.

Chemische Inertheit

Silikon ist nicht reaktiv und widersteht Säuren, Basen, Ölen und Lösungsmitteln.

Elektrische Isolierung

Ein exzellenter elektrischer Isolator mit hoher Durchschlagsfestigkeit.

Biokompatibilität

Geruchs- und geschmacksneutral, resistent gegen Schimmel, Bakterien und Pilze – geeignet für medizinische und lebensmitteltechnische Anwendungen.

Gute Flammwidrigkeit

Im Brandfall entstehen ungiftige Abbauprodukte, wodurch Silikon als sicherer Werkstoff gilt.

Wasserbeständigkeit

Feuchtigkeitsabweisend und korrosionsfrei – ideal für den Einsatz im Außenbereich.

Geringe Gasdurchlässigkeit

Perfekt für Anwendungen mit Gasbarriere-Funktion oder Vakuumtechnik.

Hochwertige Silikonprodukte bei Power Rubber

Silikonkautschuk ist ein leistungsstarker, hitzebeständiger Werkstoff, der in vielen Industrien und Alltagsprodukten Anwendung findet. Bei Power Rubber bieten wir eine breite Auswahl an hochwertigen Silikonprodukten – darunter:

• Silikon-O-Ringe

• Silikonplatten

• Silikonschnüre

• Silikonschläuche

• Silikondichtungen

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