Technische Gummis und ihre Anwendungen – Ein Leitfaden zu den Typen
Technischer Gummi ist ein äußerst vielseitiges Material mit hoher Elastizität und Festigkeit. Er wird sowohl in industriellen als auch in privaten Anwendungen eingesetzt.
Technische Gummimaterialien finden breite Verwendung und werden zur Herstellung von:
-
O-Ringen
-
Gummimatten
-
Gummiplatten
-
Schläuchen
-
Schwingungsdämpfern
-
Gummipuffern
-
Dichtungsprofilen
Arten von technischem Gummi
Technischer Gummi ist in nahezu allen Industriebereichen ein gefragtes Material. Man unterscheidet ihn in drei Hauptgruppen:
Standard-Elastomere:
-
Naturkautschuk (NR)
-
Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR)
-
Neopren (CR)
-
EPDM-Gummi
-
Nitrilkautschuk (NBR)
Hochleistungs-Elastomere:
-
Methylvinylsilikon (VMQ)
-
Phenylsilikon (PVMQ)
-
Fluorsilikon (FVMQ)
-
Fluorkautschuk (FKM)
-
Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR)
Spezialmaterialien:
-
Hypalon® (CSM)
-
Vamac® (AEM)
-
Polyacrylat (ACM)
-
Carboxylierter NBR (XNBR)
-
Butylkautschuk (IIR)
-
Epichlorhydrin-Kautschuk (ECO)
Warum technischen Gummi verwenden?
Je nach Art bietet technischer Gummi unterschiedliche physikalische Eigenschaften. Er ist beständig gegen aggressive Chemikalien, Wasser, Dampf und extreme Temperaturen. Anwendung findet er u. a. bei Gummibändern, geriffelten Gummiplatten, Werkstattmatten oder Förderbändern.
Im Folgenden stellen wir Ihnen die beliebtesten Gummitypen vor – mit ihren wichtigsten Eigenschaften und Anwendungsgebieten.
Anwendungsmöglichkeiten von technischem Gummi
Silikongummi (VMQ)
Silikongummi ist ein leistungsstarker, synthetischer Elastomer, der aus Silizium, Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff besteht. Er zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Einsatzfähigkeit in extremen Industrieumgebungen aus.
Verfügbare Varianten: metalldetektierbarer Silikon, lebensmittelkonformer Silikon (FDA-zertifiziert), Silikonschaum.
Vorteile von Silikongummi:
Thermische Stabilität:
Temperaturbereich von –60 °C bis +260 °C, kurzzeitig bis –115 °C. Ideal für Luftfahrt, Automobilindustrie und Bauwesen.
Physikalische Eigenschaften:
Hohe Flexibilität, geringe bleibende Verformung, gute Reiß- und Zugfestigkeit.
FDA-Zulassung:
Geschmacksneutral, geruchslos, physiologisch unbedenklich. Biokompatibel. Verwendet in Medizin- und Lebensmitteltechnik.
Witterungsbeständigkeit:
Beständig gegen Wasser, Dampf, Öl, UV-Strahlung, Ozon und extreme Witterungseinflüsse.
Langlebigkeit:
Beibehaltung der Eigenschaften auch unter Ozon, UV, kosmischer Strahlung, ionisierender Strahlung oder Koronaentladungen.
Branchen:
Luft- und Raumfahrt, Bahn, Lebensmittelindustrie, Elektronik, Medizin, Bauwesen, Gastronomie, Konsumgüter.
EPDM-Gummi
EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Hitze (–50 °C bis +120 °C), Ozon, UV und Witterungseinflüssen aus. Elektrisch isolierend.
Kompatibel mit verdünnten Säuren, Laugen, Alkohol, Bremsflüssigkeit. Beständig gegen Heißwasser und Dampf unter Druck.
Typische Anwendungen:
Fassaden- und Fenstergummis, Flachdachabdichtungen, Vibrationsdämpfer in der Luftfahrt, Kabelisolierungen, HVAC-Systeme, Dichtungen, O-Ringe, Dachmembranen.
SBR-Gummi
Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) entsteht durch Emulsionspolymerisation. Eigenschaften:
-
hohe Abriebfestigkeit
-
gute Schlagzähigkeit
-
Zugfestigkeit und Reißdehnung
-
gute Elastizität bei niedrigen Temperaturen
-
mäßige chemische Beständigkeit (gegen Öle, Kraftstoffe, Reinigungsmittel)
-
gute elektrische Isolierung
Nachteile:
Empfindlich gegenüber Ölen und Schmierstoffen.
Typische Anwendungen:
Reifenproduktion, Dichtungen, Schläuche, Kabelummantelung, Schuhsohlen, HVAC-Systeme, Sanitärinstallationen, Maschinenbau.
Nitrilkautschuk (NBR)
NBR (auch Buna-N) ist ein Copolymer aus Acrylnitril und Butadien. Besonders beständig gegen Öle und Kraftstoffe.
Eigenschaften:
-
geringe bleibende Verformung
-
hohe Abriebfestigkeit
-
Temperaturbeständigkeit von –40 °C bis +120 °C
-
beständig gegenüber Mineralölen, Kraftstoffen, Schmiermitteln, Hydraulikflüssigkeiten, Alkoholen, Wasser
-
wetterfest
-
feuchtigkeitsresistent
-
geringe Gasdurchlässigkeit
-
gute elektrische Leitfähigkeit
Anwendungsbereiche:
Automobil- und Luftfahrtindustrie, medizinische Produkte (Handschuhe), Schläuche, O-Ringe, Dichtungen, Keilriemen, Kabelschutz, Öl- und Gasindustrie, Hydrauliksysteme, maritime Anwendungen.
Neopren (CR)
Universeller Kautschuk mit selbstverlöschenden Eigenschaften. Gute Elastizität, Reißfestigkeit und Biegefestigkeit.
Eigenschaften:
-
flammhemmend
-
gasdicht
-
ausgezeichnete Gummi-Metall-Haftung
-
Temperaturbereich –35 °C bis +100 °C
-
UV- und witterungsbeständig
-
öl- und chemikalienbeständig
Typische Einsätze:
Antriebsteile, Lüfterschläuche, Fensterprofile, Beschichtungen, Bauprodukte, Kabelummantelungen, Schiffbau, Bergbau.
Naturkautschuk (NR)
Ideal für Anwendungen mit hohem Verschleiß- und Hitzestress. Sehr elastisch, abriebfest und langlebig.
Vorteile:
-
hohe Zugfestigkeit
-
gute Elastizität bei Kälte
-
wasserabweisend
-
hypoallergen
-
biologisch abbaubar
-
UV- und witterungsbeständig
-
vibrationsdämpfend
-
chemikalienresistent
-
große Temperaturspanne
-
gute Formbeständigkeit
-
elektrische Isolation
-
leicht zu verarbeiten
Anwendungen:
Antivibrationshalterungen, Stoßdämpfer, Reifen, Bremsbeläge, Airbags, Fensterdichtungen, medizinische Schläuche, chirurgische Geräte, Böden in öffentlichen Gebäuden.
FKM / Viton®
Viton®, auch bekannt als FKM oder Fluorkautschuk, ist ein extrem temperatur- und chemikalienbeständiger Dichtungswerkstoff.
Haupteigenschaften:
-
Temperaturbereich: –20 °C bis +250 °C
-
chemikalienresistent (gegen Säuren, Kraftstoffe, Silikonöle, Lösungsmittel, Gase)
-
geringe Verformung
-
UV-, Ozon- und Alterungsbeständigkeit
-
FDA-zertifiziert
-
gut sterilisierbar
Typische Anwendungen:
Kraftstoffsysteme, Triebwerksdichtungen, chemische Schläuche, pharmazeutische Leitungen, Öl- und Gaspipelines, Maschinenbau.
HNBR (Hydrierter Nitrilkautschuk)
HNBR bietet bessere Öl- und Chemikalienbeständigkeit als klassischer NBR.
Eigenschaften:
-
beständig gegenüber Öl, Kraftstoffen, Dampf, Ozon
-
hohe Reiß- und Zugfestigkeit
-
geringe bleibende Verformung
-
gute Elastizität bei niedrigen Temperaturen
-
Temperaturstabilität von –40 °C bis +150 °C
Einsatzgebiete:
Klimaanlagen- und Motordichtungen, Öl- und Gasförderung, Sanitärdichtungen, Lebensmittel- und Molkereiindustrie, Förderbänder, O-Ringe, Membranen.
Technische Gummiprodukte bei Power Rubber
Power Rubber bietet technische Gummiprodukte aus synthetischem und Naturkautschuk, hergestellt im Vulkanisationsverfahren. Abhängig von eingesetzten Additiven (z. B. Weichmacher, Flammschutzmittel) lassen sich gezielt unterschiedliche Materialeigenschaften erzielen. Dank moderner Technologie können wir Gummikomponenten mit spezifischen Parametern für unterschiedlichste Einsatzbereiche fertigen.
Für weitere Informationen zu unseren technischen Gummilösungen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam. Unsere erfahrenen technischen Berater helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des optimalen Werkstoffs für Ihre individuelle Anwendung.
Kontakt:
Telefon: +48 22 292 40 24 oder +48 505 16 03 03
E-Mail: Power@PowerRubber.com
Kontaktformular: über unsere Website erreichbar




