Vergleich von Silikon- und EPDM-Profilen – Technische Eigenschaften und Anwendungen

Dichtungsprofile sind flexible, extrudierte Gummielemente, die in zahlreichen Industriezweigen широко eingesetzt werden. Sie werden zum Abdichten, Dämpfen, Isolieren und Schützen verwendet. Die Auswahl des geeigneten Materials für die Herstellung verschiedener Profiltypen ist entscheidend für Betriebssicherheit, Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des Systems. Ein ungeeignetes Dichtungsmaterial kann zu vorzeitigem Ausfall und hohen Kosten führen.

Silikon (VMQ MVQ) und EPDM-Gummi (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) sind die zwei beliebtesten Materialien, die in der Gummiwarenindustrie zur Herstellung von Profilen verwendet werden. Beide Elastomere bieten eine Reihe einzigartiger Eigenschaften und Vorteile, die ihre jeweiligen Einsatzbereiche bestimmen.

Im weiteren Verlauf des Artikels zeigt Power Rubber – Hersteller von Gummiprofilen – unter Berücksichtigung der Umgebungsbedingungen, denen die Dichtungen ausgesetzt sind, in welchen Anwendungen Silikonkautschuk gegenüber EPDM-Gummi bevorzugt werden sollte und umgekehrt.

Vergleich von Silikon- und EPDM-Profilen – technische Eigenschaften

Temperaturbeständigkeit

Silikon

Silikonprofile zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit sowohl gegenüber niedrigen als auch hohen Temperaturen aus. Unter extremen Temperaturbedingungen gibt es kaum eine bessere Lösung als ein Dichtungsprofil aus Silikon. Das Produkt behält seine Flexibilität im Bereich von -60°C bis +300°C (bei anderer Mischungszusammensetzung sind höhere Werte möglich). Die thermische Stabilität macht die Spezial-Silikonprofile von Power Rubber ideal für Anwendungen mit starken Temperaturschwankungen oder extrem hohen bzw. niedrigen Temperaturen.

EPDM

EPDM-Profile weisen eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Ozon und UV-Strahlung auf und eignen sich daher für Außenanwendungen. EPDM-Gummi behält seine Elastizität in einem breiten Temperaturbereich von -40°C bis +120°C.

Im Vergleich zu Silikonelastomeren weist EPDM-Gummi eine geringere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf. Aus diesem Grund sind hochwertige Silikondichtungen die bessere Wahl in Umgebungen mit extremen Temperaturen. Sie behalten ihre Elastizität und Leistungsfähigkeit selbst bei langfristiger Einwirkung hoher Temperaturen.

Chemikalienbeständigkeit

Silikon

Standard-Silikonprofile zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien aus, darunter Öle, Schmierstoffe, Bremsflüssigkeiten, Säuren und Laugen. Zudem besitzen sie hervorragende Isolationseigenschaften. Silikondichtungen sind eine beliebte Wahl in der Medizin-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie in Umgebungen, in denen Beständigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen, hohe Sterilität und chemische Reinheit erforderlich sind.

EPDM

EPDM-Gummiprofile weisen eine hohe Stabilität im Kontakt mit Wasser, Wasserdampf und Ozon auf. Sie bieten eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Phosphorsäureestern. EPDM-Dichtungen sind zudem beständig gegen korrosive Umgebungen. Aufgrund der begrenzten Beständigkeit gegenüber Ölen und Kraftstoffen – deutlich geringer als bei Silikon – wird dieses Material nicht für Anwendungen empfohlen, die aggressiven Chemikalien und Schmierstoffen ausgesetzt sind.

Der Einsatz von Silikon-Gummiprofilen ist vorteilhafter in Anwendungen, die eine höhere chemische Beständigkeit erfordern. Dadurch können Spezial-Silikonprofile in verschiedenen Industriezweigen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eingesetzt werden.

Flexibilität, Haltbarkeit und mechanische Festigkeit

Silikon

Silikonprofile bieten eine hohe Beständigkeit gegen Alterung und Degradation durch langfristige Einwirkung von UV-Strahlung, Ozon und Witterungseinflüssen. Silikon behält seine Flexibilität und Festigkeit selbst bei extrem schwankenden Temperaturen. Silikondichtungen behalten unter Druck ihre Form und gewährleisten eine zuverlässige Dichtwirkung.

EPDM

EPDM-Gummi weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und UV-Strahlung auf und eignet sich daher ideal für Außenanwendungen. EPDM-Gummidichtungen sind abrieb-, reiß- und wasserbeständig. Im Vergleich zu Silikonprofilen zeichnen sich EPDM-Dichtungen durch geringere Flexibilität und eine kürzere Lebensdauer aus. Die mechanischen Eigenschaften verschlechtern sich bei extremen Temperaturen und langfristiger Sonneneinstrahlung.

Spezial-Silikonprofile behalten eine höhere Flexibilität und Festigkeit über einen breiten Temperaturbereich unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

Hygienische Eigenschaften und Normenkonformität

Silikon

Spezial-Silikonprofile sind ungiftig und hypoallergen. FDA-zertifiziertes oder nach BfR-Norm hergestelltes Silikon ist ein biokompatibles Material, das keine gesundheitsschädlichen Stoffe freisetzt, keine Allergien oder Entzündungen verursacht und daher für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist. Der Einsatz von Silikon-Gummiprofilen ist weit verbreitet in Anwendungen, in denen Produktsicherheit und Hygiene entscheidend sind, beispielsweise in der Medizin-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.

EPDM

EPDM-Gummi weist eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse sowie eine geeignete mechanische Beständigkeit gegen Abrieb und Rissbildung auf und eignet sich dadurch für Außen- und Industrieanwendungen. Das Material wird nicht häufig in hygienischen Anwendungen eingesetzt.

Der Einsatz technischer Gummis mit FDA-Zulassung wird besonders in der Lebensmittel-, Pharma- und Medizinindustrie für die Herstellung verschiedener Profile und Dichtungen geschätzt. Silikondichtungen sind beständig gegen extreme Temperaturen, Sterilisation und Chemikalien. Das Material gibt keine unerwünschten Gerüche ab. Das Silikon-Gummiprofil passt sich komplexen Maschinen und Anlagen an. Es übertrifft verschiedene EPDM-Profile (Vollgummiprofile, poröse EPDM-Dichtungen, sogenannte Schaumprofile) in Umgebungen, die eine strikte Einhaltung hygienischer Standards erfordern.

Witterungsbeständigkeit

Silikon

Standard-Silikonprofile sind beständig gegen ungünstige Witterungsbedingungen sowie gegen Degradation durch Umwelteinflüsse wie Ozon und UV-Strahlung. Silikondichtungen eignen sich für Außenanwendungen.

EPDM

EPDM-Gummi eignet sich gut für Anwendungen, die UV-Strahlung, Ozon und Witterungsalterung ausgesetzt sind. Im Vergleich zu Silikon weist EPDM eine geringere Beständigkeit bei langfristiger Sonneneinstrahlung und wechselnden Wetterbedingungen auf.

Silikondichtungen bieten eine höhere Lebensdauer in Anwendungen, die eine langfristige Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse erfordern.

Tabelle 1. Vergleich der physikalischen Eigenschaften von Silikon- und EPDM-Profilen

Vergleich von Silikon- und EPDM-Profilen – Anwendungen

Silikon- und EPDM-Gummiprofile werden häufig als Dichtungs- und Schutzelemente in industriellen Anwendungen eingesetzt. Beide Materialien besitzen einzigartige Eigenschaften und Vorteile, die ihre unterschiedlichen Einsatzbereiche in verschiedenen Industriezweigen bestimmen.

Silikonprofile werden vor allem in Anwendungen eingesetzt, bei denen extreme Temperaturbeständigkeit, chemische Kompatibilität und hygienische Reinheit von entscheidender Bedeutung sind.

Typische Anwendungen von Silikonprofilen:

• Lebensmittelindustrie
• Pharmaindustrie
• Medizinbranche und Labortechnik
• Energie- und Elektronikindustrie
• Anwendungen mit Anforderungen an Beständigkeit gegen Wasserdampf, heißes Wasser und Sterilisation
• Anlagen für Reinräume (Clean Rooms)

EPDM-Gummiprofile eignen sich hervorragend für Außenanwendungen, bei denen gleichzeitig eine sehr gute Abrieb- und Reißfestigkeit erforderlich ist.

Typische Anwendungen von EPDM-Profilen:

• Bauwesen
• Automobilindustrie und Transportwesen
• HVAC-Systeme
• Bahn- und Maschinenindustrie
• Aluminium- und PVC-Fenster- und Türsysteme

Hersteller von Gummi- und Silikonprofilen – Power Rubber

Power Rubber ist ein spezialisierter Hersteller von Gummi- und Silikonprofilen. Dank Branchenwissen und langjähriger Erfahrung liefern wir Lösungen für ein breites Spektrum technischer Gummianwendungen in der Industrie.

Unser Angebot umfasst sowohl Standard-Silikonprofile als auch Spezial-Silikondichtungen, die für hohe Temperaturbeständigkeit, aggressive Chemikalien und intensive Beanspruchung entwickelt wurden.

Wir realisieren die professionelle Herstellung von Dichtungen und Profilen mit definierten technischen Parametern, angepasst an individuelle Umgebungsanforderungen. Darüber hinaus bieten wir Gummiwaren aus Elastomeren wie Fluorkautschuk (Viton/FKM), NBR-Gummi, SBR-Gummi und weiteren Werkstoffen an. Unsere Dichtungen finden Anwendung unter anderem in der Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, technischen Installationen, im Transportwesen sowie im Bauwesen.

Zur Besprechung technischer Parameter für eine konkrete Anwendung kontaktieren Sie uns bitte telefonisch unter +48 22 292 40 24 oder +48 505 16 03 03, per E-Mail (Power@PowerRubber.com) oder über unser Kontaktformular.