Kalrez® Gummi - Perfluorelastomer FFKM FFPM

Der Kalrez® Gummi, auch bekannt als Perfluorelastomer FFKM FFPM, zeichnet sich durch den Einsatz spezieller tetrafluorierter Monomere, also Monomere, die vollständig wasserstofffrei sind, die richtige Auswahl der Komponenten und die Verwendung geeigneter Verarbeitungstechniken aus, um elastisch-elastische Materialien zu erhalten, die den Eigenschaften von PTFE ähneln. Der FFKM-Kautschuk weist chemische Eigenschaften ähnlich wie PTFE-Materialien sowie elastische Eigenschaften von FKM-Kautschuk auf. Die Verarbeitung von Perfluorelastomeren FFKM ist jedoch ziemlich schwierig. Aufgrund des deutlich höheren Preises von FFKM im Vergleich zu FKM wird letzterer nur in Anwendungen verwendet, in denen andere Materialien dieser Art nicht bestehen. Dies kann beispielsweise in der Halbleiter- und Messtechnikbranche oder in der chemischen Industrie der Fall sein. Aggressive Medien oder sehr hohe Temperaturen spielen dabei eine Rolle. FFKM wird überall dort eingesetzt, wo die Kosten für den Austausch von Dichtungen die Kosten seines Werts übersteigen.

Die Wärmebeständigkeit des FFKM-Kautschuks beträgt etwa +310 Grad Celsius. Die Kältebeständigkeit reicht bis etwa -15 Grad Celsius. Spezielle Materialien können jedoch eine Beständigkeit von bis zu -35 Grad Celsius aufweisen.

Was bedeutet die Abkürzung FFKM?

Die Abkürzung FFKM stammt aus dem Englischen und steht für Perfluorelastomer, also für Perfluorelastomer (engl. Perfluoroelastomer).

Die Beständigkeit des Materials, das als FFKM bekannt ist, ist wie folgt:

• Im Grunde gegen alle chemischen Substanzen
• Gegen Einwirkung von Sauerstoff, Ozon und Alterung unter atmosphärischen Bedingungen
• Sehr geringer Masseverlust unter Bedingungen hoher Vakuum- und hoher

Temperatur Es ist jedoch nicht beständig gegen:

• Chemische Substanzen, die Fluor enthalten (z.B. Freon 11, 12, 13, 113, 114)

Kalrez® ist ein von der Firma DuPont entwickeltes Material. Besonders geschätzt in der Raumfahrt-, Transport- und chemischen Industrie, bis hin zur Herstellung von Spänen und Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie. Kalrez wurde entwickelt, um ein hohes Maß an Stabilität, hohe Beständigkeit und effektive Abdichtung zu gewährleisten. Es bietet eine konstante Aushärtungsgeschwindigkeit und die längste Lebensdauer in der gesamten Branche. Entwickelt für kritische Anwendungen. Kalrez gilt als die beste und am weitesten verbreitete Polymerstruktur. Es besteht aus mehr als 1800 verschiedenen Chemikalien. Dennoch bietet Kalrez gleichzeitig eine hohe Temperaturstabilität.

Kalrez® O-Ringe - Temperatur

O-Ringe aus diesem Material zeichnen sich durch eine außergewöhnliche chemische und thermische Beständigkeit aus. Sie erreichen sogar +350 Grad Celsius (nur gelegentlich). O-Ringe aus diesem Material sind für Anwendungen bestimmt, bei denen gummiartige Elemente besonders hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Permeationskoeffizienten aus und sind gleichzeitig wenig anfällig für Schwellungen und andere chemische Angriffe. Sie erreichen eine Temperaturbeständigkeit von sogar -50 Grad Celsius bis +315 Grad Celsius. O-Ringe aus dem Perfluorelastomer FFKM haben auch eine erhöhte Säurebeständigkeit.

Kalrez® O-Ringe - Anwendung

Merkmale, durch die sich Kalrez-O-Ringe auszeichnen:

• Höchste chemische Beständigkeit in einem breiten Bereich
• Beständigkeit gegen Säuren
• Hohe mechanische Eigenschaften
• Sowohl für dynamische als auch statische Anwendungen geeignet
• Geringe Permeabilität, was das Risiko von Schwellungen verringert
• Geringe Wahrscheinlichkeit von Abdrücken beim Zusammendrücken
• Gutes Verhalten unter Vakuumbedingungen

Alle Eigenschaften des Perfluorelastomers machen es vielseitig einsetzbar. Es findet Anwendung überall dort, wo gummiartige Elemente besonders anspruchsvollen chemischen und thermischen Bedingungen ausgesetzt sind. FFKM-O-Ringe sollten bei der Herstellung von Autos und Flugzeugen in Betracht gezogen werden. Auch überall dort, wo Geräte maximale Beständigkeit gegen hohe Temperaturen erfordern. Das Perfluorelastomer ist beständig gegen Öle und Mineralfette, aliphatische und aromatische, chlorierte Kohlenwasserstoffe, Benzin, Diesel, Silikonöle und Fette. Es eignet sich besonders gut für die Luft- und Raumfahrt, wo es für statische Dichtungen mit O-Ringen, Membranen und Dichtungen verwendet wird. In der chemischen Industrie werden damit Pumpen, mechanische Ventile und Dichtungen hergestellt. In der Halbleiterindustrie wird es zur Herstellung von Abgasreduktionssystemen in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet.

O-Ringe aus FFKM sind in vielen Varianten erhältlich, um höchsten Anforderungen gerecht zu werden. Wir stellen die verfügbaren Arten von Kalrez vor, um die Auswahl für die benötigten Eigenschaften für unsere Anwendung noch einfacher zu gestalten. Die grundlegenden Arten sind:

Kalrez 0040
etriebstemperatur: von -42°C bis +220°C
Speziell für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen konzipiert. Geeignet für den Bereich des Polarkreises.

Kalrez 0090
Betriebstemperatur: bis +250°C
Speziell für den Einsatz an Stellen mit schneller Gasdekompression (RDG). Zertifiziert nach britischem Standard: NORSOK-M-710.

Kalrez 1050LF
Betriebstemperatur: bis +288°C Für heißes Wasser und Dampf geeignet. Auch für den Kontakt mit chemischen Verbindungen wie Ammoniakderivaten - Amine und Aminen. Nicht empfohlen für den Einsatz mit organischen und anorganischen Säuren bei hohen Temperaturen.

Kalrez 3018
Betriebstemperatur: bis +288°C Eine universelle Mischung für die Luftfahrtindustrie. Eine der Hauptmerkmale ist die Beständigkeit gegen Quellung bei Kontakt mit organischen und anorganischen Säuren. Geeignet für thermische Zyklen. Nicht empfohlen für den Kontakt mit heißem Wasser und Dampf, Ethylenoxid und Propylenoxid.

Kalrez 4079
Betriebstemperatur: bis +316°C Mischung für die Luftfahrtindustrie. Alterungsbeständig für heiße Luft. Geringe Quellung in organischen und anorganischen Säuren sowie Aldehyden. Nicht empfohlen für den Einsatz bei Kontakt mit heißem Wasser und Dampf, aliphatischen Aminen, Ethylenoxid und Propylenoxid.

Kalrez 6221
Betriebstemperatur: bis +260°C FDA-zertifizierte Mischung, speziell für die Lebensmittelindustrie, für den Kontakt mit Lebensmitteln durch minimale Auslaugung von Mischungsteilchen bei Kontakt mit Dampf. Auch USP VI-zertifiziert.

Kalrez 6375
Betriebstemperatur: bis +275°C Für die chemische Industrie geeignet. Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Amine. Auch für den Einsatz bei Kontakt mit heißem Dampf, heißem Wasser, Ethylenoxid und Propylenoxid empfohlen.

Kalrez 6380
Betriebstemperatur: bis +225°C Für die chemische Industrie mit weit verbreiteten aggressiven und heißen Aminen geeignet. Verwendet an Stellen, die zur Oxidation bestimmt sind.

Kalrez 7075
Betriebstemperatur: bis +327°C Für Orte mit niedrigen dauerhaften Verformungen vorgesehen. Verwendet in der chemischen Industrie und bei der Verwendung von Kohlenwasserstoffen als Medium.

Kalrez 7090
Betriebstemperatur: bis +325°C Mischung mit erhöhter Härte. Geeignet für höchste Drücke, sowohl für den Einsatz in statischen als auch dynamischen Verbindungen bei hohen Temperaturen. Zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegen Gasdekompression, Tests thermischer Zyklen und dauerhafte Verformungen aus.

Kalrez 9100
Betriebstemperatur: bis +300°C Durchsichtige Mischung für den Kontakt mit Erosions- und Abriebprozessen, Stellen mit Staubentwicklung und Verwendung in Plasmaumgebungen. Geeignet für dynamische Dichtungen.

Quelle: www.dupont.com