Gummimischungen.
Der Hersteller POWER Rubber bietet eine breite Palette an.
Die allgemeine Definition von Gummimischungen bezieht sich auf plastische Aggregate, deren Zusammensetzung auf einem oder mehreren Gummimaterialien basiert. Zusätzlich werden der Mischung andere notwendige Rohstoffe zugesetzt, die dem Gummi bestimmte Eigenschaften verleihen sollen. Wie es sich herausstellt, sind Gummimischungen in vielen Lebensbereichen unerlässlich. Alle Dichtungen, Gartenschläuche, Reifen, Gummielemente von Maschinen und Gebrauchsgegenständen, Schuhe, Sportgeräte haben spezielle Arten von Gummimischungen. Jede Mischung wird für einen bestimmten Lebensbereich hergestellt, daher können sich ihre Zusammensetzungen unterscheiden, und die technologischen Prozesse unterstützen die Produktion spezialisierter Gummis.
Gummi Mischungen enthalten natürliche und synthetische Kautschuke. Folgende Arten von Materialien werden unterschieden:
- Gummi NBR – Butadien-Acrylnitrilkautschuk
- Gummi Viton® – Fluorkautschuk
- Gummi Kalrez® – Perfluorkautschuk FFKM
- Gummi Silikon MVQ – Silikonkautschuk VMQ
- Gummi FVMQ – Fluorsilikonkautschuk
- Gummi EPDM – Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk
- Gummi EPM – Ethylen-Propylen-Kautschuk
- Gummi BR – Butadienkautschuk
- Gummi Butyl IIR – Butylkautschuk
- Gummi CIIR – Chlorobutylkautschuk
- Gummi SBR – Butadien-Styren-Kautschuk
- Gummi CR – Chloroprenkautschuk
- Gummi NR – Naturkautschuk
- Gummi HNBR – Nitril-Butadien-Kautschuk
- Gummi AEM – Ethylen-Acrylkautschuk
- Gummi ACM – Acrylkautschuk
- Kautschuk AU - Urethan-Polyester-Kautschuk
- Kautschuk EU - Urethan-Polyether-Kautschuk
- Teflon® – PTFE Polytetrafluorethylen
- Thermoplastisches Polyurethan TPU
- Polyvinylchlorid PVC
Gummimischungen können während des Produktionsprozesses in die gewünschte Form gebracht werden, auch auf Kundenwunsch. Die einfachste Form sind Platten, die durch die Verwendung einer Walze entstehen. Bänder oder Platten können durch Kalandrierung hergestellt werden. Aus der Kühlung können Streifen gewonnen werden. Die Extrusionsmaschine liefert Konfektionen.
Beim Aufgeben einer Bestellung sollte die Farbe der Gummimischung, ihre Härte und Zugfestigkeit angegeben werden. Andere physikalisch-mechanische Anforderungen werden individuell festgelegt.
Gummimischungen können je nach Verwendungszweck unterteilt werden: Sie können allgemein oder spezifisch sein. Allgemeine Gummimischungen sind auch bekannt als Grundmischungen und finden Anwendung in der Herstellung des gesamten Spektrums von Gummiprodukten. Sie können in Umgebungen mit geringen Anforderungen eingesetzt werden, sind aber auch für den Einsatz in etwas schwierigeren Bedingungen geeignet. Sie eignen sich jedoch nicht für den Einsatz unter Einwirkung von Kraftstoffen, hohen Temperaturen oder Ölen. Spezielle Gummimischungen entstehen durch Zugabe von synthetischem Kautschuk wie Nitril-, Neopren- oder Ethylen-Propylen-Kautschuk. Sie sind besonders gut für anspruchsvolle Arbeits- und Umgebungsbedingungen geeignet. Einer ihrer unbestreitbaren Vorteile ist die Beständigkeit gegenüber Alterung. Bei der Herstellung von speziellen Gummimischungen werden allgemeine Anforderungen berücksichtigt, darunter: - sehr gute Abriebfestigkeit, - hohe Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen, - Kontakt mit Lebensmitteln möglich, - Unempfindlichkeit gegenüber hohen oder niedrigen Temperaturen, - Unempfindlichkeit gegenüber Kraftstoffen und Ölen. Dank dieser breiten Palette von Gumeigenschaften können sie in folgenden Bereichen eingesetzt werden: - Arbeiten, bei denen hydraulische Öle, Motorenöle und Schmiermittel erforderlich sind, - Bedingungen, die den Einsatz von schwer entflammbaren hydraulischen Flüssigkeiten erfordern, - Umgebungen, in denen Wasser, Luft, UV-Strahlen oder Frost schädlich sein können, - Werkstätten, die Bremsflüssigkeiten verwenden, - Reinigungs- und Wascheinrichtungen, in denen Reinigungsmittel eine wichtige Rolle spielen, - und vielen anderen Bereichen. Natürlich können Gummimischungen auch nach individuellen Kundenanforderungen hergestellt werden. Falls erforderlich, können die Zusammensetzung und die erforderlichen Eigenschaften der Gummimischungen durch Qualitätszertifikate bestätigt werden.
Als Hersteller von Gummimischungen produzieren wir Gummis auf Basis verschiedenster Polymere. Wir bearbeiten Bestellungen von Einzelstücken bis hin zu Großmengen. Um eine Bestellung aufzugeben, müssen die endgültigen Produktmerkmale festgelegt werden. Gemeinsam mit dem Kunden wählen wir die geeignete Grundlage aus Kautschuk aus, passen die Produktion an die erforderlichen Normen an und setzen den Preis fest.
Mischungen aus Gummi und die Produktion von Gummierzeugnissen sind unser Alltag. Wir bieten ein breites Spektrum von ihnen sowie maßgeschneiderte Lösungen wie z.B. die Produktion auf individuelle Anfrage, angepasst an die Anforderungen unserer Kunden. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, um einen Produktionsplan festzulegen und damit unseren Arbeitszeitplan zu überprüfen.
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Gummimischung | Offizielle Namen | Mindesttemperatur: | Höchsttemperatur: | Shore-Härte: | Allgemeine Eigenschaften: | Anwendung: |
---|---|---|---|---|---|---|
NBR | Nitril / Buna-N | von - 30 °C | bis +100 °C | 20-100 ShA | Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften (Druckfestigkeit, Abriebfestigkeit, Reißfestigkeit). Sehr gute mechanische Eigenschaften (Elastizität, Reißfestigkeit, geringe bleibende Verformung unter Druck). Beständig gegen Mineralöle und Erdölderivate. Bietet eine gute | O-Ringe, Gummidichtungen (Kraftstoffsysteme, Automobil-, Luftfahrt-, allgemeine Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen, in Anwendungen, die Beständigkeit gegen Öle erfordern). Bestandteil von Klebstoffen. Hydraulik, Pneumatik. |
FKM | Viton® / Fluorkautschuk | von -15 °C | bis +199 °C | 50-96 ShA | Hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl aggressiver Chemikalien. Beständig gegen Lösungsmittel, organische Flüssigkeiten, Säuren, Kraftstoffe. Gute mechanische Eigenschaften und Kompressionsbeständigkeit. Hervorragende Beständigkeit gegen Abbau durch | Allgemeine industrielle Dichtungen. Gas-, Öl- und petrochemische Industrie. Luftfahrtindustrie (Dichtungen für Flugzeugmotoren), Raumfahrt- und Lebensmittelindustrie. Hochtemperaturanwendungen, die eine gute Kompressionsset-Fähigkeit erfordern. Dichtungen fü |
FFKM | Kalrez® / Perfluorelastomer | von - 25 °C | bis +316 °C | 65-90 ShA | Hohe Beständigkeit gegen aggressive Flüssigkeiten und Gase. Beständig gegen extrem hohe Temperaturen. Bietet Widerstand gegen praktisch alle Chemikalien, einschließlich anorganischer Säuren, Ester, Alkohole, heißes Wasser. | Chemie- und Erdölindustrie. Herstellung von Halbleitern und analytischen Instrumenten. Anwendungen bei hohen Temperaturen. Kritische Anwendungen (Herstellung von Halbleiterchips, Strahltriebwerke, chemische Verarbeitungsausrüstung). |
VMQ | Silikon | von - 59 °C | bis +232 °C | 25-85 ShA | Rein und geruchlos, nimmt keine Geschmacks- und Geruchsstoffe auf. Beständig gegen biologische Angriffe. Bietet ausgezeichnete Beständigkeit gegen extreme Temperaturen. Beständig gegen Ozon, UV-Strahlung, heißes Luft, Feuchtigkeit. Zeigt Beständigkeit gegenüber | Lebensmittel- und medizinische Industrie. Dichtungen für statische Anwendungen bei extremen Temperaturen. Anwendungen gemäß FDA-Zulassung. |
FVMQ | Fluorsilikonkautschuk | von - 59 °C | bis +232 °C | 40-90 ShA | Sehr beständig gegenüber Erdöl und Kohlenwasserstoffkraftstoffen. Stabil bei hohen und niedrigen Temperaturen. Bietet gute Kompressionsset-Eigenschaften. Beständig gegen Ozon, Sonnenlicht, chlorierte und aromatische Kohlenwasserstoffe. | Dichtungen für statische Anwendungen bei Kontakt mit extremen Temperaturen. Für Lebensmittel- und medizinische Anwendungen. Anwendungen gemäß FDA-Zulassung. Luftfahrtindustrie (Flugzeugkraftstoffsysteme). |
EPDM | Ethylen-Propylen-Kautschuk | von -51 °C | bis +149 °C | 30-90 ShA | Beständig gegen atmosphärische Bedingungen (Ozon, UV-Strahlung). Behält Elastizität bei niedrigen Temperaturen. Bietet ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Alterung und chemischen Substanzen. Beständig gegen heißes Wasser und Wasserdampf, Bremsflüssigkeiten | Automobilindustrie (Reifen- und Schlauchherstellung, Dichtungen für Fenster und Türen, stoßdämpfende Elemente, Dichtungen für Bremssysteme, Kühlsysteme für Autos), Baugewerbe (Dachabdeckungen, hydraulische Schläuche), Spielplatzbeläge, Solarmodule. |
EPM/EPR | Ethylen-Propylen-Kautschuk | von -50 °C | bis +250 °C | 30-95 ShA | Hitzebeständig. Oxidationsbeständig. Zeigt Beständigkeit gegenüber atmosphärischen Bedingungen und Ozon. Gute mechanische Eigenschaften (Abrieb, Risse) und Elastizität. Leitet keinen Strom. | Herstellung von Autoteilen (Bremskomponenten, Kühlerschläuche), Industriematerialien (Kabel, Drähte, hitzebeständige Riemen). Automobilindustrie (Dichtungen, Isolierungen), Gartenschläuche, Herstellung von säurebeständigen Schläuchen. |
BR | Butadienkautschuk | von - 60 °C | bis +100 °C | 45-80 ShA | Bietet hohe Elastizität. Gute mechanische Eigenschaften (Abriebfestigkeit). Beständig gegen Schwellungen bei Kontakt mit Säuren, Basen, Alkohol und Wasser. Hohe Elastizität bei niedrigen Temperaturen. Beständig gegen Zersetzung durch Licht. | In der Reifenproduktion (Reifenlaufflächen, Riemen, Keilriemen). Schuhindustrie. Frostbeständige Artikel, Kabelisolierung. |
IIR | Butylkautschuk | von - 50 °C | bis +121 °C | 40-90 ShA | Bietet eine geringe Gasdurchlässigkeit. Hervorragende Beständigkeit gegen Alterung durch Ozon und Sonnenstrahlen. Gute Vibrationsdämpfungseigenschaften. Hohe Beständigkeit gegen Säuren und Basen. | Dichtungen in Vakuumanwendungen. Dichtungen in hydraulischen Systemen mit synthetischen Flüssigkeiten. Medizinische Industrie (Trennwände für pharmazeutische Anwendungen, Verschlüsse für Medikamente). Bau- und Vulkanisationsindustrie (Reifen, Schläuche, G |
CIIR | Chlorbutylkautschuk | von -50 °C | bis +130°C | 35-90 ShA | Hohe Gasundurchlässigkeit. Bietet gute Wärme- und Chemikalienbeständigkeit. Gute dielektrische Festigkeit. | Reifen- und Vulkanisationsindustrie (Schlauch- und Reifenherstellung), Automobilindustrie. Dichtungen, Isolatoren, Heizschläuche, Schutzbekleidung. |
SBR | Styrol-Butadien-Kautschuk / Buna-S | von -46 °C | bis +100 °C | 40-90 ShA | Bietet sehr gute Elastizität und ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Bremsflüssigkeiten. Hohe Wasserbeständigkeit. Gute mechanische Beständigkeit (abriebfest, beständig gegen Druck, Risse). Beständig gegen atmosphärische Bedingungen. Geringe Gasdurchlässig | O-Ringe, Gummiringe (Hydraulik, Bremsanlagen), Herstellung von Schwingungsisolatoren (dämpfende Unterlagen), Automobilindustrie (Bremsanlagen, Dichtungen für Scheibenwischer), Schuhindustrie (Schuhsohlen), Computermausunterlagen, Herstellung von G |
CR | Chloropren (Neopren) | von -41 °C | bis +121 °C | 15-95 ShA | Bietet eine sehr gute Beständigkeit gegen atmosphärische Bedingungen (Ozon, UV-Strahlung, Sauerstoff). Zeigt eine moderate Beständigkeit gegenüber Erdölen. Charakterisiert durch geringe Kompression, gute Elastizität sowie physikalische Eigenschaften (Beständi | O-Ringe, Gummiringe (allgemeine Dichtungen, Gummischläuche, Kühlsysteme, Milchproduktion, Dichtungen für Trinkwassersysteme), Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Farben, Klebstoffe, Förderbänder, Dachbedeckungen. |
NR | Naturlatex | von -51 °C | bis +104 °C | 30-90 ShA | Sehr gute physikalische Eigenschaften (Abrieb- und Reißfestigkeit, Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen, hohe Zugfestigkeit). Ermüdungsfestigkeit und gute Schwingungsdämpfung. Sehr guter Kompressionsset. | Vulkanisationsindustrie (Reifenherstellung), O-Ringe und Gummidichtungen (Autoscheibenmembranen, Vibrationsdämpfer, lebensmittelkonforme Dichtungen), Klebstoffbestandteil, Teppiche, Autopuffer, Gummifedern, Stoßstangen. |
HNBR | Nitrilkautschuk-Butadien | von - 30 °C | bis +149 °C | 55-95 ShA | Feuerbeständig. Hervorragende Abriebfestigkeit und mechanische Beständigkeit. Beständig gegen Alterung, Ozon, Erdölkraftstoffe. Gute chemische Beständigkeit. Bietet Beständigkeit bei hohen Temperaturen. | Für ölbeständige Anwendungen (Ölfenster, Kraftstoffsysteme, Automobil-, Luftfahrt-), Arbeiten unter Druck (Luftkompressoren, Kraftstoffschlauchteile) oder bei hohen Temperaturen. Für allgemeine Anwendungen in der Industrie. |
AEM | Vamac® / Ethylacrylat-Kautschuk | von - 40 °C | bis +149 °C | 50-70 ShA | Dämpft Vibrationen hervorragend. Bietet hohe Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, atmosphärische Bedingungen. Beständig gegen Öle, Getriebeflüssigkeiten, Glykolmischungen, Wasser, Basen. Behält seine dynamischen Eigenschaften über einen weiten Temper | O-Ringe, Gummiringe (Automobildichtungen, Servolenkungssysteme), Automobilindustrie (Getriebe, Motoraufhängungen), Chemieindustrie, Elektrotechnik. Anwendungen bei hohen und niedrigen Temperaturen. |
ACM | Acrylkautschuk | von -51 °C | bis +149 °C | 40-90 ShA | Bietet Beständigkeit gegen Rissbildung durch Ozon- und Sonneneinstrahlung. Hervorragende Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Erdöle. Unempfindlich gegenüber Schwefel und Chlor. | O-Ringe, Gummiringe, Servolenkungssysteme in Autos, Automatikgetriebe in Autos, Lenksysteme in Autos. In Anwendungen, die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Erdöle erfordern. |
AU/EU | Thermoplastisches Polyurethan | von -51 °C | bis +79 °C | 10-100 ShA | Gute Beständigkeit gegen Alterung, ausgezeichnete Abrieb- und Reißfestigkeit. Gute Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln, Erdölen, atmosphärischen Bedingungen. Bietet Beständigkeit gegenüber hydraulischen Ölen, Schmierstoffen, Kraftstoffen, Ozon. | O-Ringe, Gummiringe (Dichtungen für Hochdruckhydraulik, verschleißanfällige Teile mit hoher Belastung). Herstellung von Dichtungen für den Einsatz in Hochdruckhydraulik und Pneumatik. Zahnräder, Lagerbuchsen, |