Die "Gambit AF-GL®" Platte

Gambit AF-GL® Dichtung

Reihe: GAMBIT AF High

Die einzigartige Zusammensetzung der Inhaltsstoffe und die spezielle Struktur der AF-GL® Dichtung gewährleisten eine hervorragende Dichtheit der Verbindungen sowie hohe Beständigkeit gegen verschiedene Medien wie Wasserdampf, Wasser, Kraftstoffe, Öle, Salzlösungen, sowie schwache Säuren und Basen. Dank sorgfältig ausgewählten Fasern und Füllstoffen zeichnen sich Dichtungen aus diesem Material durch erhöhte Haltbarkeit und Beständigkeit unter Bedingungen mit Wasserdampf aus.

Die Dichtungsplatten der GAMBIT AF High-Serie sind eine Lösung für den Einsatz unter extremen Bedingungen, hergestellt aus präzise ausgewählten Rohstoffen, was ihre Qualität, mechanische Beständigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet.

Technische Spezifikation - Gambit AF-GL® Dichtung

Material und Zusammensetzung

Die Dichtungsplatte GAMBIT AF-GL® besteht aus einer Mischung von Glas-, Mineral- und Aramidfasern KEVLAR®, sowie speziell ausgewählten Füllstoffen, die mit einem Klebstoff auf NBR-Kautschukbasis verbunden sind.

KEVLAR® ist eine Handelsmarke oder eingetragene Handelsmarke von E.I. du Pont Nemours and Company oder deren verbundenen Unternehmen.

Kennzeichnung nach DIN 28091-2

FA-GA1-O

Zulassungen und Zertifikate

• DNV GL

Maximale Betriebsbedingungen

• Kurzfristige Temperatur: 400°C
• Dauerhafte Betriebstemperatur: -200°C bis +340°C
• Dauerhafte Betriebstemperatur mit Dampf: 250°C
• Maximaler Druck: 12 MPa

Abmessungen

• Standardplattendicken:
  0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 mm (Dicken über 5,0 mm werden geklebt)

  • Toleranz der Dicke: ± 0,1 mm
  • Toleranz der Breite/Länge: ± 10%

• Standardblattmaße:
  1500 × 1500 mm (andere Größen auf Bestellung im Bereich von 1500 × 3000 mm)

  • Maßtoleranz: ± 10 mm

Physikalisch-chemische Eigenschaften

• Dichte: 1,9 g/cm³ (± 5% gemäß DIN 28090-2)
• Zugfestigkeit (min.): 9 MPa (gemäß DIN 52910)
• Kompression: 5 - 15% (gemäß ASTM F36)
• Rückprall (min.): 55% (gemäß ASTM F36)
• Restspannungen: (gemäß DIN 52913)
  • 50 MPa / 16h / 300°C (min.): 29 MPa
  • 50 MPa / 16h / 175°C (min.): 34 MPa

Chemische Beständigkeit - Dickenzunahme (gemäß ASTM F146)

• Öl IRM 903, 150°C / 5h (max): 6%
• Referenzkraftstoff B, 20°C / 5h (max): 6%
• Destilliertes Wasser, 100°C / 4h (max): 2%

Farbe

Stahl

Die in der Spezifikation angegebenen Werte beziehen sich auf Dichtungsplatten mit einer Dicke von 2,0 mm.