Kalrez® FFKM O‑Rings

25.10.2025
Author: inż. Robert Piotrowski

Uszczelki FFKM zostały specjalnie zaprojektowane, aby zapewnić wyjątkową wydajność w wymagających środowiskach. Doskonale sprawdzają się w zastosowaniach, w których wymagana jest odporność na ekstremalne obciążenia chemiczne i termiczne. Dzięki swoim unikalnym właściwościom minimalizują ryzyko wycieków, zapewniając długotrwałą i niezawodną pracę, również w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym. Są powszechnie stosowane między innymi w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym.


Co to jest FFKM?

FFKM (Kalrez®) to perfluoroelastomer, łączący doskonałą odporność chemiczną z szerokim zakresem temperatur (−55 °C do +330 °C). Znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, półprzewodnikowym i lotniczym.

 

FFKM vs. FKM - różnice, właściwości i zastosowanie uszczelek fluorowych

Uszczelki FKM (Viton®) i FFKM (Perfluoroelastomer) różnią się składem chemicznym i odpornością. FKM zawiera fluorowane kauczuki o wysokiej odporności na oleje, paliwa i temperaturę do ok. 200–230°C. FFKM, dzięki pełnej fluoracji łańcucha polimerowego, wytrzymuje ekstremalne warunki – temperatury do 320°C i kontakt z agresywnymi chemikaliami, kwasami i rozpuszczalnikami. Uszczelki FFKM stosuje się w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i lotniczym, natomiast FKM w motoryzacji, hydraulice i urządzeniach technicznych.

FFKM zawiera więcej fluoru niż FKM, co daje lepszą odporność na chemikalia i szerszy zakres temperatur (do 330 °C).
 

Zalety uszczelek Kalrez®

  • Odporność na ponad 1800 substancji chemicznych

  • Temperatura pracy do 327 °C

  • Niska permeacja, minimalne pęcznienie

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna – statycznie i dynamicznie

  • Możliwość pracy w warunkach próżni

  • Łączą właściwości PTFE z elastycznością gumy


Zestaw standardowych typów

Kalrez® 6375 – twardość 75 ShA, odporny na kwasy, zasady, parę, do 275 °C.
Kalrez® 7075 – wyższa siła uszczelnienia, niski wskaźnik trwałej deformacji, do 327 °C.
Kalrez® 4079 – do 316 °C, twardość 75 ShA, niskie pęcznienie, przemysł procesowy i lotniczy.


Typy Spectrum™

6380 – twardość 80 ShA, odporność na aminy i silne utleniacze, do 225 °C.
7090 – twardość 90 ShA, odporność na ekstrudowanie, odporność termiczna do 325 °C.


Typy przemysłowe

0090 – 90 ShA, certyfikat NORSOK M‑710, do 250 °C w warunkach olej/gaz.
0040 – zakres od −42 °C do +220 °C, niska temperatura.
1050LF – odporność na parę, wodę i aminy, do 288 °C.
1058 – idealny do zaworów i rur, do 260 °C.
3018 – twardość 91 ShA, odporność na parę do 220 °C.
2035 i 2037 – niskie pęcznienie w kwasach/estrach, do ~220 °C, półprzewodniki i farmacja.

 

Uszczelki i oringi FFKM Kalrez® dostępne w ofercie Power Rubber - do zastosowań chemicznych i wysokotemperaturowych 

Sklep Power Rubber oferuje wysokowydajne uszczelki i pierścienie uszczelniające typu O-ring wykonane z kauczuku perfluorowego FFKM. Uszczelki i oringi FFKM Kalrez® zapewniają doskonałą odporność na agresywne chemikalia, parę wodną i niezawodną pracę w wysokich temperaturach do +330°C.

Połączenie obojętności chemicznej, stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej sprawia, że uszczelnienia FFKM są najlepszym wyborem do zastosowań krytycznych, w których długotrwała wydajność i trwałość jest kluczowa. Nasze uszczelki i oringi gumowe Kalrez® stosowane są m.in. w przemyśle chemicznym, wydobywczym, farmaceutycznym, półprzewodników czy naftowo-gazowym.

 

 

Dlaczego warto skorzystać z oferty Power Rubber na uszczelki i oringi FFKM Kalrez®?

Inwestycja w uszczelki i oringi FFKM od Power Rubber przynosi długoterminowe korzyści. Nasze rozwiązania uszczelniające z kauczuku perfluorowego zapewniają znacznie dłuższą żywotność w ekstremalnych warunkach. Zastosowanie wysokiej jakości, wysokowydajnych mieszanek gumowych minimalizuje ryzyko awarii, skraca przestoje naprawy i kosztowne wymiany. Jest to kluczowe w zastosowaniach krytycznych, gdzie wycieki i awarie mogą mieć poważne konsekwencje. Zastosowanie oringów i uszczelek FFKM Kalrez® wydłuża okresy między przeglądami, jednocześnie obniżając koszty operacyjne oraz zapewniając ciągłość procesów produkcyjnych. 

 

 

 


 

Share in
Do you have any questions?
Write to us click here