Joints Viton®

Dans les réflexions d'ingénierie, un problème fréquent lors de la conception de diverses solutions est la jonction de deux éléments. Une telle jonction nécessite souvent l'utilisation d'un système d'étanchéité. Dans le cas de connexions qui ne sont pas exposées aux intempéries, aux hautes températures, à de fortes pressions ou au vide, le type de joints pouvant être utilisés est généralement beaucoup plus large. Le problème survient lorsque les jonctions sont soumises à des normes strictes découlant des propriétés de l'appareil en cours de conception ou d'entretien. Dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser des produits d'étanchéité de haute qualité.

Joint Viton® (FKM/FPM) est un élastomère spécialisé, fabriqué à base de caoutchouc fluoré par un processus de polymérisation de deux monomères. Ce processus conduit à la formation d'un copolymère, pour la production duquel on utilise du fluor (le plus souvent le fluorure de vinylidène et l'hexafluoropropylène, et parfois le fluorure de vinylidène et le trichloroéthylène). Le produit final porte le nom déposé par la société américaine Chemours – Viton®.

Propriétés des joints Viton®

Comme mentionné précédemment, Viton est un élastomère fluoropolymère et un mélange de caoutchouc synthétique. Les joints fabriqués en caoutchouc fluoré Viton sont utilisés dans des environnements où les conditions sont souvent extrêmes. Joints toriques sont résistants à l'ozone, aux produits chimiques agressifs, aux hautes et basses températures. La plage de température des produits en caoutchouc Viton varie de -20°C à +200°C.

Les joints en Viton se caractérisent par une haute performance, une durabilité, une résistance thermique et chimique, une résistance au gonflement, c'est pourquoi ils constituent le meilleur choix pour de nombreuses applications spécialisées. Grâce à leur teneur en fluor, ils sont ininflammables. L'ajout de fluor assure également la flexibilité du produit. De plus, le matériau conserve son élasticité plus longtemps que les matériaux en caoutchouc.

Le matériau Viton présente un ensemble de propriétés très recherchées, telles que :

• diminution minimale de la résistance sous l'effet de la chaleur,
• très haute résistance chimique,
• non inflammable,
• faible perméabilité aux gaz,
• résistance aux conditions de basse pression, perte de masse minimale du joint (vide),
• possibilité d'utilisation en milieu ozonique,
• résistance aux rayons UV,
• résistance aux hydrocarbures aromatiques.

Pour être clair, les hydrocarbures aromatiques sont les homologues du composé aromatique le plus simple, le benzène. Il convient d'ajouter que les acides inorganiques n'affectent pas les propriétés des joints FKM, et que les produits possèdent des propriétés auto-lubrifiantes.

Ce qu'il convient de retenir lors du choix d'un joint

Le choix d'un joint parmi la large gamme de produits fabriqués à base du matériau qu'est le caoutchouc fluoré, c'est-à-dire Viton®, devrait se fonder sur la connaissance des principales classifications des matériaux disponibles. Il vaut la peine de se familiariser avec les différentes catégories, qui permettront de choisir le produit idéal pour des applications spécifiques.

Dans les matériaux destinés à l'étanchéité, on distingue quatre familles de polymères Viton d'usage général et haute performance :

• Type A (dipolymères VF2 / HFP) – produits utilisés principalement pour des étanchéités d'usage général. Les polymères Viton de type A peuvent également se retrouver dans les graisses automobiles. La teneur déclarée en fluor polymérique est de 66 %.

• Type B (terpolymères VF2 / HFP / TFE) – le plus souvent utilisés dans les installations chimiques, pour les étanchéités du secteur énergétique. La teneur en fluor polymérique utilisée est de 68 %.

• Type F (terpolymères VF2 / HFP / TFE) – employés dans les endroits où sont étanchéisés des acides inorganiques aqueux concentrés, de l'eau, de la vapeur. La teneur nominale en fluor polymérique tourne autour de 70 %.

• Types spéciaux, dont la composition inclut GLT, GBLT, GFLT et Viton® Extreme (copolymères TFE / propylène et éthylène / TFE / PMVE) – ces variétés hautement spécialisées trouvent leur application dans les domaines de l'automobile, des systèmes d'exploration pétrolière, des étanchéités spéciales, ainsi que dans des conditions environnementales très difficiles.

En utilisant la répartition ci-dessus, le choix du type de joint en fonction de l'application requise assure un ajustement idéal du produit aux besoins rencontrés. Une telle classification témoigne des applications hautement spécialisées de l'ensemble des produits Viton®.

Joints Viton ® – où ne pas les utiliser

Malgré des applications très étendues, le fabricant distingue des cas précis dans lesquels les joints Viton, en raison de leurs propriétés, peuvent s'avérer inadaptés, car ils ne présentent pas de résistance à :

• liquides de frein à base de glycol (par ex. liquides de frein DOT3, DOT4, liquides à haute température d'ébullition ainsi que liquides hygroscopiques),
• acides décapants,
• acide chlorosulfonique,
• acides organiques, par exemple l'acide tioctique et l'acide formique,
• solvant polaire (acétone, butanone, dioxane)
• cétones (acétone, acétophénone)
• vapeur d'eau chaude
• ammoniac, amines

Il est important de noter que leur utilisation n'est pas non plus recommandée dans les installations où le fluide frigorigène R134a est employé.

Pourquoi utiliser des joints Viton® / FKM / FPM ?

La décision que doit prendre le concepteur ou le technicien de maintenance concernant le choix d'un système d'étanchéité approprié lors de la construction ou de la rénovation d'un système existant sur le site d'une entreprise comporte des conséquences.

L'utilisation de produits de haute qualité, tels que les produits Viton, permet de réduire le risque d'arrêts coûteux dans les usines, ainsi que des dépenses importantes dans les nouveaux projets pour des entreprises spécialisées. Parfois, les coûts de réparation résultant de l'utilisation de pièces de rechange inadéquates pour les produits d'étanchéité peuvent dépasser de beaucoup la valeur liée à l'assurance du fonctionnement ininterrompu d'une ligne de production.

Les joints en Viton garantissent le bon fonctionnement d'installations complexes, même dans les conditions les plus difficiles, et particulièrement là où les étanchéités techniques jouent un rôle important. Le produit bénéficie également de propriétés auto-lubrifiantes. Il convient de rappeler que ces joints présentent une stabilité dimensionnelle remarquable. Assurer la continuité de fonctionnement est l'un des facteurs les plus importants qui dictent le choix de produits uniquement de la plus haute qualité et durabilité.

FPM, FKM, VITON® – Quelles sont les différences ?

La terminologie dans la catégorie des produits à base de caoutchouc fluoré n'est pas toujours claire à cent pour cent pour tout le monde. En parcourant les fiches techniques, brochures, prospectus ou documents professionnels, on peut rencontrer les termes mentionnés ci-dessus. Ils semblent tous complètement différents, ce qui pourrait laisser penser qu'ils renvoient à des matériaux distincts à partir desquels sont fabriqués les différents produits.

Les différences dans les appellations résultent des normes dans lesquelles sont inscrits les produits de ce type de fluoroélastomère. Le premier nom, FPM, se réfère à la norme de l'Organisation internationale de normalisation, qui est une organisation non gouvernementale regroupant les organisations nationales de normalisation afin d'établir un système commun de mesures.

FKM, quant à lui, correspond à l'affectation du matériau à la catégorie générale des fluoroélastomères. Il provient du système américain ASTM - American Society for Testing and Materials. Il s'agit d'une organisation à but non lucratif qui élabore des normes.

Viton® est, pour sa part, une marque déposée de la société DuPont Performance Elastomers. Le matériau à partir duquel sont fabriqués les joints évoqués a été développé par le groupe chimique susmentionné. Actuellement, Viton® FKM FPM est produit dans le monde entier par de nombreuses sociétés, notamment: Solvay, Halopoymer, Daikin Chemical. Dyneon (3M).

Production de joints en caoutchouc - Comment sont fabriqués les joints Viton® ?

Le caoutchouc fluoré subit un processus de fabrication spécifique. Le matériau se caractérise par des propriétés chimiques exceptionnelles, obtenues en ajoutant une quantité déterminée de fluor polymérique. Les mélanges fluorés, selon le type de traitement ultérieur, sont généralement transformés par compression ou par moulage par injection. Il est possible d'associer le matériau au métal - un tel processus nécessite une vulcanisation en autoclave. Fait intéressant, grâce à la grande complexité macromoléculaire, il est possible d'utiliser des mécanismes tels que le réticulation ionique. Le produit final est utilisé partout où des étanchéités techniques sont nécessaires. Il est disponible dans toutes les tailles et formes courantes. Il est possible de procéder à une découpe au laser CNC.

Où utiliser des joints en Viton® ?

Le domaine d'application dépend de nombreux facteurs. Si un appareil nécessite un joint présentant une faible perméabilité aux gaz, un joint en caoutchouc fluoré sera une excellente solution. Dans une situation où la précision de la machine en cours de conception ou de modernisation exige l'utilisation de produits présentant une stabilité dimensionnelle et une résistance, par exemple, aux hydrocarbures aromatiques, l'utilisation d'un joint à base de FPM/FKM assurera la durabilité et réduira les interventions inutiles pendant le fonctionnement de l'ensemble du système.

Étanchéités techniques Viton - produit disponible dans la boutique Power Rubber

Chez Power Rubber, nous fabriquons des joints réalisés en caoutchouc fluoré. Les étanchéités Viton que nous proposons sont un choix idéal dans un environnement où des conditions extrêmement difficiles se présentent, telles que :

• hautes températures - le fluoroélastomère résiste à des températures allant de -20°C à +210°C ;

• produits chimiques agressifs - les produits en Viton (par ex. joints toriques, joints plats) résistent à de nombreux produits chimiques (par ex. fluides hydrauliques, huiles moteur, hydrocarbures aromatiques) ;

• autres défis environnementaux - les produits en caoutchouc Viton assurent une étanchéité efficace en présence d'ozone, de conditions atmosphériques difficiles, de moisissures, d'exposition aux rayons UV.

En raison de leurs propriétés exceptionnelles, les produits en Viton22 sont utilisés dans divers secteurs, tels que : l'aérospatiale, l'automobile, la chimie, l'alimentation, la pharmacie, l'exploitation minière, etc.

Nous vous invitons à nous contacter au numéro de téléphone : +48 22 292 40 24 ou +48 505 16 03 03, ou par e-mail (Power|PowerRubber.com| style="background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(0, 91, 171); border-bottom: 1px dotted rgb(0, 91, 171); text-align: justify;"|Power|PowerRubber.com) ou via notre formulaire de contact.