Gomme Kalrez® - Caoutchouc perfluoré FFKM FFPM.

La gomme Kalrez®, également connue sous le nom de caoutchouc perfluoré FFKM FFPM, grâce à l'utilisation de monomères tétrafluorés spéciaux, c'est-à-dire de monomères totalement exempts d'hydrogène, au choix approprié des composants et à l'utilisation d'un traitement adéquat, nous avons la possibilité d'obtenir des matériaux ayant des propriétés élastomères similaires à celles du PTFE. Le caoutchouc FFKM a des propriétés chimiques similaires à celles du matériau PTFE, ainsi que des propriétés élastiques du caoutchouc FKM. Cependant, le traitement du caoutchouc perfluoré FFKM est assez difficile. En raison d'un prix beaucoup plus élevé que celui du caoutchouc FKM, le premier est utilisé exclusivement dans des applications où d'autres matériaux de ce type ne conviennent pas. Cela peut se produire par exemple dans l'industrie de la production de semi-conducteurs et d'instruments de mesure ou dans l'industrie chimique. Cela est dû à des milieux agressifs ou à des températures très élevées. Le FFKM est utile partout où le coût de remplacement des joints d'étanchéité dépasse leur valeur.

La résistance thermique du caoutchouc FFKM atteint environ +310 degrés Celsius. Sa résistance aux basses températures descend jusqu'à environ -15 degrés Celsius. Cependant, des matériaux spéciaux peuvent atteindre une résistance allant jusqu'à -35 degrés Celsius.

Que signifie l'acronyme FFKM?

L'acronyme FFKM provient de l'anglais. Il signifie perfluoroelastomer, c'est-à-dire du caoutchouc perfluoré (en anglais Perfluoroelastomer).

La résistance du matériau connu sous le nom de FFKM est la suivante:

• Pratiquement tous les produits chimiques
• Action de l'oxygène, de l'ozone et sur le vieillissement dans des conditions atmosphériques
• Très faible perte de masse dans des conditions de vide élevé et de température élevée

Cependant, il n'est pas résistant à:

• Des substances chimiques contenant du fluor (par exemple, le Freon 11, 12, 13, 113, 114)

Kalrez® est un matériau conçu par la société DuPont. Particulièrement apprécié dans les secteurs de l'aérospatiale, du transport, de la transformation chimique, jusqu'à la production de copeaux et pour les applications dans l'industrie pétrolière et gazière. Kalrez a été conçu pour offrir un haut niveau de stabilité, une grande résistance et une étanchéité efficace. Il offre une vitesse de durcissement constante et la durée de vie la plus longue de l'industrie. Conçu pour des applications critiques, Kalrez est considéré comme la meilleure structure polymère disponible. Il est composé de plus de 1800 produits chimiques différents. Malgré cela, Kalrez offre également une haute stabilité thermique. Les joints toriques Kalrez® - Température Les joints toriques en ce matériau possèdent une résistance chimique et thermique exceptionnelle. Ils peuvent atteindre jusqu'à +350 degrés Celsius (seulement de façon intermittente). Les joints fabriqués à partir de ce matériau sont destinés à des applications où les éléments en caoutchouc sont particulièrement exposés à des températures très élevées. Ils se distinguent par un faible coefficient de perméation, ainsi qu'une faible susceptibilité à l'expansion et à d'autres attaques chimiques de ce type. Ils offrent une résistance thermique allant jusqu'à -50 degrés Celsius, jusqu'à +315 degrés Celsius. Les joints toriques en élastomère perfluoré FFKM offrent également une résistance accrue aux acides. Les joints toriques Kalrez® - Application Les caractéristiques distinctives des joints toriques Kalrez sont les suivantes : - La plus grande résistance chimique dans une large plage - Résistance aux acides - Hautes propriétés mécaniques - Applications à la fois dynamiques et statiques - Faible perméabilité, réduisant ainsi le risque d'expansion - Faible risque de marquage lors de la compression - Bon comportement en conditions de vide Toutes ces caractéristiques du caoutchouc perfluoré lui confèrent une large gamme d'applications uniques. Il trouvera sa place partout où les éléments en caoutchouc sont particulièrement exposés à des conditions chimiques et thermiques difficiles. Les joints FFKM devraient être pris en compte dans la production automobile et aéronautique. Ils sont également recommandés là où les équipements nécessitent une résistance maximale aux hautes températures, car le caoutchouc perfluoré est résistant aux huiles et graisses minérales, aliphatiques et aromatiques. Il est également résistant aux hydrocarbures chlorés, à l'essence, aux huiles de moteur, aux huiles de silicone et aux graisses. Il est particulièrement adapté à l'industrie aérospatiale et spatiale, où il est utilisé pour des joints statiques à l'aide de joints toriques, de membranes et de joints d'étanchéité. Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour fabriquer des pompes, des vannes mécaniques et des joints d'étanchéité. Dans l'industrie des semi-conducteurs, il est utilisé pour produire des systèmes de réduction des émissions de gaz dans des environnements à haute température.

Les joints toriques en FFKM sont disponibles dans de nombreuses variantes afin de répondre aux exigences les plus élevées. Nous présenterons les différents types de Kalrez disponibles pour faciliter le choix en fonction des propriétés requises pour notre utilisation. Ainsi, nous distinguons les types de base:

Kalrez 0040
Température de travail : de -42°C à +220°C Type dédié à une utilisation à basse température. Destiné aux régions polaires.

Kalrez 0090
Température de travail : jusqu'à +250°C Type dédié aux endroits soumis à une décompression rapide des gaz (RDG). Certifié selon la norme britannique NORSOK-M-710.

Kalrez 1050LF
Température de travail : jusqu'à +288°C Dédié pour de l'eau chaude et de la vapeur d'eau. Convient également pour le contact avec des composés chimiques dérivés de l'ammoniac - amines. Déconseillé pour une utilisation avec des acides organiques et inorganiques à haute température.

Kalrez 3018
Température de travail : jusqu'à +288°C Mélange général adapté à l'industrie aéronautique. Résistance à l'expansion en contact avec des acides organiques et inorganiques. Adapté aux cycles thermiques. Modèle non recommandé pour un contact avec de l'eau chaude et de la vapeur d'eau, de l'oxyde d'éthylène et du propylène.

Kalrez 4079
Température de travail : jusqu'à +316°C Mélange destiné à l'industrie aéronautique. Résistant au vieillissement pour l'air chaud. Faible expansion dans les acides organiques, inorganiques et les aldéhydes. Non recommandé pour une utilisation avec de l'eau chaude, de la vapeur d'eau, des amines aliphatiques, des oxydes d'éthylène et de propylène.

Kalrez 6221
Température de travail : jusqu'à +260°C Mélange certifié FDA, adapté à l'industrie alimentaire pour un contact avec des aliments avec une faible extraction de composés en contact avec de la vapeur d'eau. Certifié USP VI.

Kalrez 6375
Température de travail : jusqu'à +275°C Destiné à l'industrie chimique. Excellente résistance aux acides, bases et amines. Recommandé pour une utilisation en contact avec de la vapeur chaude, de l'eau chaude, de l'oxyde d'éthylène et de propylène.

Kalrez 6380
Température de travail : jusqu'à +225°C Destiné à l'industrie chimique utilisant des amines agressives et chaudes. Utilisé dans des environnements sujets à l'oxydation.

Kalrez 7075
Température de travail : jusqu'à +327°C Destiné aux applications nécessitant une faible déformation permanente. Utilisé dans l'industrie chimique et dans les applications utilisant des hydrocarbures comme milieu.

Kalrez 7090
Température de travail : jusqu'à +325°C Mélange avec une dureté accrue. Destiné aux pressions les plus élevées, aussi bien pour les connexions statiques que dynamiques à haute température. Résistant à la décompression des gaz, aux tests de cycles thermiques et à la déformation permanente.

Kalrez 9100
Température de travail : jusqu'à +300°C Mélange transparent dédié au contact avec des processus d'érosion et de corrosion, à la génération de poussière et à l'utilisation en environnement plasma. Destiné aux joints dynamiques. Source : www.dupont.com