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KLINGER® GRAPHITE LAMINATE XSM

KLINGER® GRAPHITE LAMINATE XSM est un joint d'étanchéité haute température conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmes, atteignant des températures jusqu'à 550°C, principalement dédié aux applications de l'industrie automobile.

Construction
Le matériau d'étanchéité est basé sur du graphite expansé spécialement protégé contre l'oxydation, fabriqué sans ajout de colle, de résine ou d'imprégnants, ce qui élimine les risques toxiques associés à la présence de composants organiques. Un élément intégral de la construction est une feuille perforée en acier inoxydable de 0,1 mm, assurant une liaison mécanique durable entre le graphite et le métal, et garantissant la conservation des propriétés physiques dans toute la plage de température.

Domaines d'application
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE XSM est principalement utilisé dans l'industrie automobile, où une résistance exceptionnelle à l'oxydation et une haute stabilité d'étanchéité à des températures extrêmes sont requises.

Caractéristiques clés

• Feuille de graphite spéciale protégée contre l'oxydation
• Excellente résistance chimique
• Résistance exceptionnelle aux hautes températures
• Liaison mécanique de la feuille perforée en acier inoxydable avec le graphite

Avantages

• Propriétés physiques constantes sur toute la plage de température
• Très bonne étanchéité, conforme aux exigences de la TA-Luft
• Fiabilité et sécurité d'exploitation à des températures jusqu'à 550°C

Dimensions standard
Les plaques sont disponibles en dimensions de 1000 x 1000 mm, proposées dans des épaisseurs de 1,0 mm, 1,5 mm et 2,0 mm. Les tolérances dimensionnelles sont de ±5 % pour l'épaisseur et de ±4 mm pour la longueur et la largeur, avec possibilité de personnaliser d'autres dimensions et tolérances sur demande.

Certifications et homologations

• DIN-DVGW

Spécifications techniques - KLINGER® GRAPHITE LAMINATE XSM

Épaisseur
Variantes disponibles : 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm

Densité de la couche de graphite
Selon la norme DIN 28090-2, la densité est de 1,0 g/cm³ pour toutes les variantes.

Pureté du graphite
Conformément à la norme DIN 51903, la pureté du graphite est ≥ 99,0 %. Pour les applications nécessitant une qualité nucléaire, une version avec une pureté ≥ 99,8 % est disponible sur demande.

Renforcement métallique
Le produit comporte une feuille de renfort en acier perforé (type 1.4401 ou 1.4404) d'une épaisseur de 0,10 mm, utilisée en une seule couche dans toutes les variantes.

Propriétés mécaniques
Compressibilité (ASTM F 36 A) :

• 1,0 mm : 25-35 %
• 1,5 mm : 30-40 %
• 2,0 mm : 35-45 %

Rebond (ASTM F 36 A) :

• 1,0 mm et 1,5 mm : 15-20 %
• 2,0 mm : 12-18 %

Résidus de contrainte (DIN 52913, 16 h / 50 MPa / 300 °C) :

• Toutes les variantes : ≥ 46 MPa

Résistance à la compression selon la méthode de Klingera :

• 50 MPa

Propriétés d'étanchéité
Perte d'épaisseur :

• À 23 °C :
  • 1,0 mm : 30-40 %
  • 1,5 mm : 35-45 %
  • 2,0 mm : 35-45 %
• À 300 °C : 1-3 % (pour toutes les variantes)

Perméabilité au gaz λ (DIN 28090-2) :

• 1,0 mm : < 0,06 mg/s·m
• 1,5 mm et 2,0 mm : < 0,10 mg/s·m

Chlorures dans la couche de graphite (DIN 28090-2) :

• ≤ 40 ppm

Remarques
Les spécifications détaillées du graphite utilisé se trouvent dans le Graphite Vademecum et peuvent être fournies sur demande.