Антивибрационные опоры устанавливаются с целью уменьшения передачи сил возбуждения между вибрирующей массой и ее основаниями или несущей конструкцией. Они функционируют как пружина, которая под давлением (приложенной силой) накапливает энергию. Энергия высвобождается при снятии приложенной силы. Антивибрационные ножки сконструированы таким образом, что энергия, высвобождаемая пружиной, эффективно противодействует силам, создаваемым внешним вибрационным движением. Таким образом пружина уменьшает усилие, передаваемое на машины, и изолирует создаваемые ею вибрации. При установке антивибрационной опоры необходимо соблюдать соотношение частот между машиной, создающей вибрации, и пружиной, поглощающей вибрации. Чем больше отношение частоты возбуждения к собственной частоте, тем эффективнее изоляция. Резина, из которой изготовлены пружины, отличается высокой эластичностью, поэтому этот материал идеально подходит для антивибрационных опор, амортизаторов и резиновых пружин.

Резина – каковы ее свойства?

Каучук, помимо высокой эластичности и гибкости, обладает и другими свойствами, благодаря которым он имеет множество применений.

Универсальность резины.

обеспечивает изоляцию от вибраций, шума и ударов
термостойкость от -40°С до +300°С
это электрическая изоляция
устойчивый к погодным условиям
пластичен – ему можно придать любую форму
устойчив к топливу, маслам и кислотам
самозатухающие свойства
непроницаемый для газов
доступны во многих цветах

Твердость резины

Шкала твердости Шора А и IRHD определяют твердость материалов, изготовленных из каучука. Чем выше твердость, тем выше сопротивление вдавливанию материала. На рынке представлены антивибрационные сплавы с твердостью от 30sh (мягкая резина) до 75sh (твердая резина).

Жесткость

Резина — это материал, который, как и жидкость, является несжимаемым материалом. Свободное пространство в резине оказывает существенное влияние на жесткость крепления, что связано с его собственной частотой. Жесткость измеряется в кг/мм. Это мера силы, необходимой для отклонения опоры при заданном отклонении.

Ползти

Это изменение формы резины (деформация) под действием постоянной, длительной статической нагрузки, увеличивающейся со временем.. Предполагается, что большая часть деформации произойдет в течение первых двух суток с момента приложения нагрузки. Ползучесть происходит быстрее с повышением температуры.

Сжатие

Резина, которая подвергается постоянным, длительным нагрузкам, не вернется в исходное состояние после ее удаления.

Динамические свойства

Длительное циклическое сжатие резины рассеивает часть энергии за счет растяжения и сжатия (гистерезис), превращая ее в тепло. Гистерезис измеряет разницу между выходной мощностью и потерями энергии. Натуральный каучук имеет низкий гистерезис, что делает его очень эластичным. Высокая упругость обеспечивает отличные свойства поглощения вибрации. Циклическая деформация из-за вибраций увеличивает силу, необходимую для достижения статического отклонения. Это увеличение представляет собой динамическую жесткость, которая выше статической жесткости (в зависимости от типа резины).

Усталость десен

Усталость определяется как изменение свойств резины, которая в результате длительных циклических нагрузок накапливает тепло в результате гистерезиса, снижая тем самым ее высокую эластичность. Атмосферные условия, распространение механических трещин могут привести к изменению жесткости резины, что в свою очередь способствует, в том числе, для динамического роста трещины. Если напряжение в конце разрушения постоянно и не увеличивается, то дальнейшее разрушение останавливают. Это возможно с натуральным каучуком, который кристаллизуется. В случае некристаллизующегося каучука (SBR, EPDM, NBR) на конце трещины не образуются кристаллы, которые препятствуют дальнейшему росту трещины. Даже при постоянной нагрузке трещина будет продолжать расти. Некристаллические каучуки хорошо работают, например, при монтаже радиатора, обеспечивая хороший срок службы.

Как изготавливаются антивибрационные ножки?

Антивибрационные ножки состоят из резиновых и металлических компонентов. Они изготавливаются одним из двух способов: литьем под давлением или прессованием.

Проверьте, как сделаны вибрирующие элементы, шаг за шагом:

Подготовка металла

Перед началом процесса формовки резины все металлические детали следует обезжирить. Обезжиривание металла обеспечивает соответствующую прочность сцепления между ним и резиной. Далее следует дробеструйная или химическая обработка металла, т.е. фосфатирование.

Склеивание

Химический клей можно наносить кистью, окунанием или распылением. Он применяется для физического соединения резины с металлом, что происходит в процессе формования, когда тепло вызывает химическую реакцию.

Упрочнение резины

Затвердевание каучука (вулканизация) — это процесс создания поперечных связей между молекулами полимера. В результате скрепления получается термореактивный материал, полностью сохраняющий свои механические и упругие свойства (восстанавливает первоначальную форму после нагрузки). Отверждение каучука достигается на стадии, на которой каучук и добавки подвергаются давлению и нагреванию (стадия формования).

Компрессионное формование

Резиновые элементы создаются в результате давления на верхнюю и нижнюю половины пресс-формы, в которой находятся резиновые полуфабрикаты. В это время форма нагревается для вулканизации резины.

Трансферное формование

Поршень оказывает давление на резиновые элементы, размещенные в емкости, расположенной над полостями пресс-формы. Резина создает готовую деталь, проталкивая ее в полости пресс-формы с помощью отверстий для переноса. Как и при компрессионном формовании, здесь форму также нагревают для отверждения или вулканизации каучука. Лучшее смешивание резины приводит к лучшим механическим свойствам, что делает детали, изготовленные литьем под давлением, более пригодными для гибки и динамических применений.

Литье под давлением

Резиновые элементы создаются путем впрыскивания ее под определенным давлением в центр формы, что придает им нужную форму. Давление и температура, которым подвергается резина, выше, чем при компрессионном формовании. Процесс литья под давлением представляет собой полностью автоматизированную производственную систему, которая обеспечивает короткие сроки производства, более высокую производительность и эстетическую отделку продукта.

Обрезка

Иногда небольшое количество резины вытекает через любое из отверстий, вызывая протечки. Это приводит к тому, что на поверхности готовой детали появляются излишки резины. Для улучшения эстетики готового изделия излишки резинки удаляются путем ручной обрезки, криогенного вспенивания или галтовки.

Защитная отделка

Защита открытых металлических элементов (например, оцинковка, фосфорирование) предохраняет их от неблагоприятного воздействия окружающей среды и препятствует образованию ржавчины. Отсутствие защиты металла от коррозии может снизить прочность соединения.

У нас вы можете купить различные виды резиновых амортизаторов.

Что такое вибрации?

Каждая машина, независимо от ее веса, при работе создает вибрации и вибрации. Różnią się one między sobą intensywnością i amplitudami.

Собственная частота (fn)

В процессе работы машина подвергается воздействию силы возбуждения и начинает свободно вибрировать на своей собственной частоте до тех пор, пока не сможет остановиться. Частота и скорость колебаний пропорциональны жесткости, массе и инерции пружины. Jeżeli masa wisi swobodnie bez żadnych ograniczeń, kierunek oscylacji (drgań) może przebiegać w trzech kierunkach: wzdłużnym, bocznym, poprzecznym. Вибрации могут возникать и при вращательном движении. Когда частоты связаны, возможно, что тело, движущееся в одном направлении, вызовет другие режимы вибрации, что нежелательно. Установка антивибрационных пружин позволяет отделить частоты друг от друга, что позволяет избежать увеличения амплитуды колебаний колебательной системы.

Принудительная частота

Тело, на которое постоянно действует сила возбуждения, будет колебаться с той частотой, с которой оно возбуждается. Вибрации и колебания, передающиеся на несущую конструкцию, могут быть уменьшены до тех пор, пока сохраняется соотношение частот между телом, производящим вибрации и колебания, и пружиной, поглощающей их. Чем выше отношение частот, тем лучше изоляция. Предполагается, что собственная частота (fn) элементов крепления должна быть как минимум в 1,41 раза (т.е. √2) ниже частоты возбуждения.

Виброизоляция

Любые расчеты виброизоляции должны выполняться специалистом. Если мы хотим эффективно гасить вибрации, необходимо учитывать элементы, оказывающие на него существенное влияние. Одним из них является необходимость избегать резонанса деталей конструкции. Собственная частота и вынужденная частота не могут быть одинаковыми, так как это приводит к усилению вибрации. Антивибрационные элементы из натурального каучука отличаются малым гистерезисом, а значит, и высокой эластичностью. Они также демонстрируют низкий коэффициент статической и динамической жесткости.