Сравнение силиконовых и EPDM-профилей — технические свойства и области применения

Уплотнительные профили представляют собой гибкие экструдированные резиновые элементы, широко применяемые в различных отраслях промышленности. Они используются для герметизации, амортизации, изоляции и защиты. Выбор подходящего материала для производства различных типов профилей имеет ключевое значение для безопасности эксплуатации, долговечности и эффективности системы. Неподходящий материал уплотнения может привести к преждевременному выходу из строя и высоким затратам.

Силикон (VMQ MVQ) и резина EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) — два наиболее популярных материала, используемых для производства профилей в отрасли резинотехнических изделий. Оба эластомера обладают рядом уникальных свойств и преимуществ, определяющих области их применения.

В дальнейшей части статьи компания Power Rubber — производитель резиновых профилей — с учётом условий окружающей среды, воздействующих на уплотнения, укажет области, в которых целесообразно выбрать силиконовую резину вместо EPDM и наоборот.

Сравнение силиконовых и EPDM-профилей – технические свойства

Температурная стойкость

Силикон

Силиконовые профили отличаются высокой устойчивостью как к низким, так и к высоким температурам. В условиях экстремальных температур трудно найти лучшее решение, чем уплотнительный профиль из силикона. Материал сохраняет свою эластичность в диапазоне температур от -60°C до +300°C (при другой рецептуре смеси возможно достижение более высоких значений). Термостойкость делает специализированные силиконовые профили Power Rubber идеальными для применения в условиях резких перепадов температуры или при экстремально высоких либо низких температурах.

EPDM

Профили EPDM обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, озону и ультрафиолетовому излучению, благодаря чему подходят для наружного применения. Резина EPDM отлично сохраняет эластичность в широком температурном диапазоне от -40°C до +120°C.

По сравнению с силиконовыми эластомерами резина EPDM имеет ограниченную устойчивость к высоким температурам. По этой причине высококачественные силиконовые уплотнения являются лучшим выбором для условий с экстремальными температурами. Они сохраняют эластичность и эксплуатационные характеристики даже при длительном воздействии высоких температур.

Химическая стойкость

Силикон

Стандартные силиконовые профили характеризуются отличной устойчивостью к широкому спектру химических веществ, включая масла, смазки, тормозные жидкости, кислоты и щёлочи. Они также обладают превосходными электроизоляционными свойствами. Силиконовые уплотнения широко применяются в медицине, фармацевтике, пищевой промышленности, а также в средах, где требуется долговечность в сложных условиях, высокий уровень стерильности и химической чистоты.

EPDM

Резиновые профили EPDM обладают высокой стабильностью при контакте с водой, водяным паром и озоном. Они отличаются хорошей устойчивостью к кислотам, щёлочам и фосфатным эфирам. Уплотнения EPDM также устойчивы к воздействию коррозионной среды. Из-за ограниченной стойкости к маслам и топливу — значительно более низкой по сравнению с силиконом — этот материал не рекомендуется для эксплуатации в средах с агрессивными химикатами и смазочными материалами.

Использование силиконовых резиновых профилей более выгодно в областях, требующих повышенной химической стойкости. Это позволяет применять специализированные силиконовые профили в различных отраслях промышленности в сложных условиях эксплуатации.

Эластичность, долговечность и механическая прочность

Силикон

Силиконовые профили обеспечивают высокую устойчивость к старению и деградации, вызванным длительным воздействием ультрафиолетового излучения, озона и атмосферных условий. Силикон сохраняет эластичность и прочность даже при экстремальных перепадах температуры. Силиконовые уплотнения сохраняют свою форму под давлением, обеспечивая надёжную герметизацию.

EPDM

Резина EPDM обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, что делает её идеальной для наружного применения. Резиновые уплотнения EPDM устойчивы к истиранию, разрыву и воздействию воды. По сравнению с силиконовыми профилями уплотнения EPDM отличаются меньшей эластичностью и более коротким сроком службы. Механические свойства ухудшаются при экстремальных температурах и длительном воздействии солнечного света.

Специализированные силиконовые профили сохраняют более высокую эластичность и прочность в широком диапазоне температур в тяжёлых условиях эксплуатации.

Гигиенические свойства и соответствие стандартам

Силикон

Специализированные силиконовые профили являются нетоксичными и гипоаллергенными. Силикон с сертификатом FDA или соответствующий стандарту BfR является биосовместимым материалом, что означает отсутствие выделения вредных для организма веществ, отсутствие аллергических реакций и воспалений, благодаря чему он может использоваться для прямого контакта с пищевыми продуктами. Применение силиконовых профилей широко распространено в областях, где безопасность продукции и гигиена имеют ключевое значение, например в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности.

EPDM

Резина EPDM обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и достаточной механической прочностью на истирание и разрыв, благодаря чему подходит для наружных и промышленных применений. Этот материал не получил широкого распространения в гигиенических применениях.

Использование технических резин с сертификатом FDA особенно востребовано в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности для производства различных профилей и уплотнений. Силиконовые уплотнения устойчивы к экстремальным температурам, стерилизации и химическим веществам. Материал не выделяет нежелательных запахов. Силиконовый резиновый профиль адаптируется к сложному оборудованию и машинам. Он превосходит различные типы профилей EPDM (сплошные резиновые профили, пористые EPDM-уплотнения, так называемые вспененные профили) в средах, требующих строгого соблюдения санитарных норм.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

Силикон

Стандартные силиконовые профили устойчивы к неблагоприятным погодным условиям и деградации, вызванной воздействием окружающей среды, включая озон и ультрафиолетовое излучение. Силиконовые уплотнения подходят для наружного применения.

EPDM

Резина EPDM хорошо подходит для применений, подверженных воздействию ультрафиолета, озона и атмосферного старения. По сравнению с силиконом EPDM обладает меньшей стойкостью при длительном воздействии солнечного света и переменных погодных условий.

Силиконовые уплотнения обеспечивают более длительный срок службы в условиях, требующих долговременной устойчивости к атмосферным воздействиям.

Таблица 1. Сравнение физических свойств силиконовых и EPDM-профилей

Сравнение силиконовых и EPDM-профилей – области применения

Силиконовые и EPDM-профили часто используются в качестве уплотнительных и защитных элементов в промышленных применениях. Оба материала обладают уникальными свойствами и преимуществами, определяющими их использование в различных отраслях промышленности.

Силиконовые профили применяются прежде всего в областях, где ключевое значение имеют экстремальная температурная стойкость, химическая совместимость и гигиеническая чистота.

Типичные области применения силиконовых профилей:

• пищевая промышленность
• фармацевтическая промышленность
• медицинская отрасль и лабораторная техника
• энергетическая и электронная промышленность
• применения, требующие устойчивости к пару, горячей воде и стерилизации
• оборудование для помещений с повышенными требованиями к чистоте, так называемых clean room

Профили из резины EPDM отлично подходят для наружных применений, где одновременно требуется высокая устойчивость к истиранию и разрыву.

Типичные области применения профилей EPDM:

• строительство
• автомобильная промышленность и транспорт
• системы HVAC
• железнодорожная и машиностроительная промышленность
• алюминиевые и ПВХ-конструкции

Производитель резиновых и силиконовых профилей – Power Rubber

Power Rubber — специализированный производитель резиновых и силиконовых профилей. Благодаря отраслевым знаниям и многолетнему опыту мы поставляем решения для широкого спектра применений технической резины в промышленности.

Наш ассортимент включает как стандартные силиконовые профили, так и специализированные силиконовые уплотнения, разработанные с учётом высокой устойчивости к температуре, агрессивным химическим веществам и интенсивной эксплуатации.

Мы осуществляем профессиональное производство уплотнений и профилей с заданными техническими параметрами, адаптированными к индивидуальным условиям эксплуатации. Мы также предлагаем резинотехнические изделия из таких эластомеров, как фторкаучук (Viton/FKM), резина NBR, резина SBR и другие материалы. Наши уплотнения используются, в частности, в автомобильной промышленности, пищевой промышленности, технических установках, транспорте и строительстве.

Для обсуждения технических параметров, подходящих для конкретного применения, свяжитесь с нами по телефону +48 22 292 40 24 или +48 505 16 03 03, по электронной почте (Power@PowerRubber.com) либо через нашу контактную форму.