Гумми Витон® FKM FPM - Фторкаучук

Витон - это резина на основе фтора, образующаяся в цепочке реакции кополимеризации мономеров, в молекулах которых содержится фтор. Конкретно это флуорид винилидена и гексафторпропилена, непрерывно с флуоридами винилидена и треххлорэтилена. Особенно высокую оценку на рынке получил Витон за свои устойчивость к экстремальным температурам и негорючесть. Фторированные вулканизаты также характеризуются частичной газопроницаемостью. При наличии в вакууме Витон может незначительно потерять в массе. Большинство резиновых смесей обладает подобными механическими свойствами, как у Витона.

Вулканизаты типа Витон обозначаются сокращением FPM. В то время как фторированные или фторсодержащие резины обозначаются сокращением FKM.

С первого взгляда можно различить, какие материалы скрыты в рассматриваемых покупателем уплотнениях из фторировой резины. Витоновые о-кольца обычно черного цвета, а FKM FPM - зеленые или черные с зеленым знаком по внешнему краю. Их также можно встретить в коричневом цвете и в любом другом цвете по запросу.

История Витона®

История Витона началась в XIX веке. В 1802 году Элеутер Іренэ дю Понт де Немур основал компанию, которая изначально занималась производством черного порошка. Трудно поверить, но сегодня это публичная компания, котируемая на Нью-Йоркской фондовой бирже. Сегодня это также один из крупнейших концернов в химической отрасли мира. Интересно, что ее основателем был сын секретаря короля Польши Станислава Понятовского. Городом, где родилась компания, стал Брандивайн-Крик, США. На протяжении всего XIX века DuPont занимался инвестициями в химический рынок, но в XX веке наступило время истинной славы предприятия. Именно тогда ученые, работавшие по заказу DuPont, изобрели очень прочные материалы, включая:

• тетфлон,
• кевлар,
• нейлон

и упомянутый ранее Витон. Компания DuPont была ответственна за революцию в полимерных материалах.

В 2012 году на рынке появился Витон и официально был представлен на конференции DKT (Deutschen Kautschuk- Tagung) в Нюрнберге.

Применение резины Витон®

Этот резиновый, очень прочный материал из множества доступных на рынке вулканизационных материалов выделяется очень ценными для промышленности свойствами:

• устойчивостью к вакууму,
• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению,
• стойкостью в озоновой среде,
• невосприимчивостью к воздействию минеральных масел и смазок, включая те, которые содержат добавки для улучшения их смесей,
• устойчивостью к неорганическим кислотам, таким как серная, соляная, фосфорная и азотная,
• превосходной стойкостью к огнеопасным трудногорючим гидравлическим жидкостям, содержащим фосфорэфиры и хлорированные углеводороды, обозначаемые в сокращении HSC.

Именно эти свойства материала делают его очень ценным в требовательных отраслях. Используют его угольные и даже атомные электростанции. Предприятия газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности также пользуются неуничтожимыми структурами этой резины. Следует отметить, что и нефтяная промышленность строится на технологических процессах, где резиновым уплотнением является резина Витон. Также транспортировка нефти осуществляется с использованием этого материала. Фактически, эти уникальные свойства резины, которые оценены в транспортировке нефти, широко применяются при транспортировке других видов химических веществ, в механизмах, отвечающих за передачу и в системах десульфурации. Витон также встречается в авиационной, космической и пищевой отраслях.

Благодаря незначительной газопроницаемости этот синтетический каучук также появляется в уплотнениях в вакуумных приложениях.

Витон - надежный материал. Он защищает различные поверхности от агрессивного воздействия химических сред в нестандартных средах. Эти условия, которые можно отнести к нестандартным, это прежде всего высокая температура, которая возникает во время работы двигателей или турбин, а также низкие температуры, при которых требуется сохранение упругости. Диапазон работы Витона в температурных пределах составляет от -25 до 210 градусов Цельсия. Однако было замечено, что при кратковременном применении уплотнения при температуре 230 градусов Цельсия также не подвергаются разрушению. Этот каучук стабилен с точки зрения размеров и обладает самосмазывающими свойствами, что используется в автомобильной промышленности - топливных системах, двигателях. Свойство сохранения формы также нашло применение в различных насосах и клапанах в пневматических и гидравлических системах.

Резина FKM FPM - Температурный диапазон работы для резины FKM FPM

Резиновые смеси, общепринято называемые фторировыми (из-за наличия в составе именно фтора, увеличивающего стойкость и придающего свойства работы резины при высоких температурах), имеют определенный диапазон температур.

Этот диапазон составляет: от -25 ° C до +210 ° C. В зависимости от применения смеси могут даже работать до +230 и 250 ° C.

Указанный диапазон означает, что смесь предназначена для высоких температур, таких как, например, высокотемпературные о-кольца, используемые в двигателях и высоко давлениях форсунках.

Витон® материал на много поколений!

Синтетическая резина Витон, также известная как фторополимерный эластомер, широко используется в о-кольцах. Фторэластомеры Витона классифицируются в соответствии с обозначениями:

• FKM ASTM D1418
• ISO 1629.

В их класс входят также:

• терполимеры тетрафторэтилена (TFE),
• флуориды винилидена (VDF, или VF2)
• гексафторпропилен (HFP) и его кополимеры
• перфторметилвинилоэфир (PMVE).

Резиновые материалы для классификации под Витоном должны содержать содержание фтора в диапазоне от 66 до 70%. Витон чаще всего появляется зеленого или коричневого цвета. Однако это не самый точный и лучший способ его определения. Лучше подвергнуть его тестам плотности, которая составляет более 1800 кг/м3. Она значительно выше, чем у других резин, плотность которых колеблется в диапазоне 1,010 - 1,520 кг/м3.

Витон® можно разделить на 4 семейства:

• Viton A® - диполимеры VF2/ HFP - универсальное уплотнение, стойкое к топливам и минеральным смазкам, содержание фтора около 66%,
• Viton B® - терполимеры VF2/ HFP/ TFE - используются в химической промышленности и в качестве уплотнений в электроэнергетике, содержание фтора 68%,
• Viton F® - терполимеры VF2/ HFP/ TFE - справляются в присутствии окисленных автомобильных топлив, концентрированных водных неорганических кислот, воды, водяного пара, содержание фтора 70%,
• специальные типы, включая: GLT, GBLT, GFLT и Viton Extreme, касающиеся кополимерных материалов TFE/пропилена и этилена/TFE/PMVE, используемых в автомобильной промышленности, при добыче нефти, а также в специализированных уплотнениях.

Стойкость материала Витона к агрессивным химическим веществам зависит от типа основного полимера и используемых компонентов при производстве конечных продуктов. Примером таких могут быть о-кольца. Конечно, производительность материала может отличаться, так как существует множество производственных заводов, производящих полимеры Витона.

При работе с синтетическим каучуком с добавлением фтора следует проявлять особую осторожность в случае возникновения очень высоких температур или прямого воздействия огня. Флуорэластомеры могут разлагаться и выделять токсичный фтористоводород. Остатки и отходы материалов, контактирующих в таких условиях с Витоном, следует удалять с помощью специального защитного оборудования.

Уплотнения Витон® - POWER Rubber

Уплотнения Витон, изготавливаемые из фторировой резины, производятся из крайне прочного материала - Витона. Из него производят о-кольца или плоские уплотняющие маты, или уплотнения выбранной клиентом формы. На рынке представлены уплотняющие пластины, плоские уплотнения, о-кольца, профили, шнуры и симмеринги. С помощью лазерного плоттера можно нарезать и обрезать соответствующие потребностям формы Витона.

О-кольца Витона лучше, чем о-кольца NBR

Широко используемые резиновые о-кольца - это уплотнения, которые изготовлены из смеси нитриловой резины, то есть NBR. Этот материал обладает свойством неуязвимости к маслам, но в основном в стандартном диапазоне температур. Кроме того, температура работы составляет до +100 °C - POWER Rubber рекомендует использовать до +90 °C.

Стандарт NORSOK M-170 был разработан Норвежской Нефтяной Промышленностью. Он устанавливает квалификационные требования для неметаллических уплотнительных материалов и производителей. Почему сертификат NORSOK M-710 так важен? Стандарт NORSOK признан на международной арене и внедрен Норвежской Нефтяной Промышленностью. Соблюдение стандартов позволяет: - обеспечить уникальные рабочие характеристики - повысить производственную эффективность - увеличить срок службы уплотнений в критических условиях на нефтяных месторождениях Стандарт устанавливает требования для неметаллических (полимерных) уплотнительных материалов, корпусов и опор для постоянного использования в морской среде, включая отделочные отверстия, системы управления, верхние части, клапаны. Он также включает элементы сидений и опоры для постоянного использования в подводной среде. Спецификация NORSOK M710 также касается верхних клапанов в экстремальных газовых конструкциях. Стандарт содержит два раздела: Приложение A - Средства испытаний, условия и процедуры старения эластомерных материалов Приложение B - Сопротивление внезапному выпуску газа (RGD) Эластомеры, удовлетворяющие требованиям стандарта NORSOK M710, разработаны с учетом трудных условий на нефтяных месторождениях. Материалы прошли строгие испытания и были одобрены на основе множества критериев, таких как: - внезапный выпуск газа (RDG) - (также называемый взрывным декомпрессией (ED); возникает, когда сжатый газ освобождается очень быстро и может вызвать (не всегда видимую) поломку резиновых уплотнений внутри устройства.) - старение в кислотных и сладких газах (имитация тестовых условий, характерных для окружения уплотнительной установки, как в кислых, так и сладких условиях работы) - испытания на сжатие - исследования свойств материалов Стандарт NORSOK направлен на обеспечение безопасности, поэтому требует, чтобы каждый отдельный элемент (а не весь комплект) соответствовал установленным критериям и спецификациям. O-кольца FKM с сертификатом NORSOK M710 - преимущества и свойства Уплотнительные кольца типа O-ring, используемые в нефтяной промышленности для подводных применений, должны соответствовать стандарту NORSOK M710. O-кольца, устойчивые к взрывной декомпрессии, чаще всего изготавливаются из фторкаучука FKM / Viton®. Более того, этот тип резины обладает отличными физическими свойствами. O-кольца FKM с сертификатом NORSOK M710 обеспечивают производительность и защиту в условиях, связанных с быстрой потерей давления, обеспечивают устойчивость к высокой температуре и взрывам. Они чаще всего используются в высоконапорных условиях в нефтяной и газовой промышленности. Уплотнения и технические компоненты, используемые в нефтяной и газовой промышленности, включают в себя, в том числе, добычу нефти и природного газа, морские производственные платформы, добычу природного газа, производство энергии. Чтобы соответствовать постоянно растущим требованиям наших клиентов, мы используем передовые технологии производства и специализированные знания в области обработки. Для более подробного обсуждения требований приглашаем к контакту. Viton® FDA Уплотнительные кольца типа O-ring, изготовленные из эластомеров FKM класса FDA, являются популярным выбором для производства уплотнений в отраслях, где высокое качество особенно важно, включая пищевую промышленность, фармацевтику и медицинское оборудование. O-кольца Viton® FDA изготавливаются из специального фторэластомера, соответствующего требованиям Управления по продуктам и лекарствам. Они могут контактировать с пищей, лекарствами и медицинскими устройствами. FDA гарантирует, что изделия не загрязняют продукты питания и безопасны для потребителей. O-кольца Viton® FDA: - бесцветные, без запаха - устойчивы к развитию микроорганизмов - нетоксичные - не пачкаются - не вызывают аллергии - прочны для применения в среде, в которой они будут использоваться O-кольца Viton® FDA - свойства и преимущества Ознакомьтесь с преимуществами использования уплотнительных колец Viton® FDA, вот некоторые из них: - отлично подходят для применения в отраслях, где может быть контакт с лекарствами, пищей, медицинскими устройствами - обеспечивают долговременное и надежное уплотнение - подходят для высокотемпературных условий - устойчивы к широкому спектру химикатов, включая масла, топливо, кислоты и щелочи - подходят для работы в трудных условиях, где есть риск контакта с химическими веществами Фторкаучук хорошо справляется с высокими температурами, химически стоек, не впитывает воду. Диапазон работы варьируется от -20°C до +204°C. Больше о сертификате FDA можно прочитать здесь. Если вам нужны резиновые изделия для контакта с пищевыми продуктами, то также подходит смесь FFKM для таких применений. Однако стоит помнить, что в профессиональных применениях резиновые изделия должны быть сертифицированы FDA. Сертификация FDA (источник: Администрация по пищевым продуктам и лекарствам, https://www.fda.gov/) - американский аналог Агентства по пищевым продуктам и лекарствам. Она подтверждает допустимость уплотнений для контакта с пищевыми продуктами - пищей, а также питьевой водой.

USP (Фармакопея США) - это некоммерческая организация, поддерживающая общественное здоровье. Она занимается фармацевтической и биотехнологической отраслями. Фармакопея Соединенных Штатов устанавливает стандарты для защиты качества лекарств и других технологий, связанных с здравоохранением. USP устанавливает стандарты качества, чистоты, прочности и консистенции путем проведения серии строгих испытаний для проверки их пригодности. Стандарты испытаний определены в Фармакопее США и Национальном формуляре (USP-NF). Это некоммерческая организация, ответственная за качество и безопасность медицинских изделий и продуктов питания. Классы USP: USP определяет шесть классов пластмасс I-VI, из которых класс VI считается наиболее строгим. Для продукта, чтобы соответствовать критериям USP Class VI, он должен иметь очень низкий уровень токсичности. Продукты класса VI проходят серию биологических испытаний, во время которых оценивается реакция различных типов пластмасс в vivo. Глава 88 устанавливает стандарты тестирования и сертификации материала, использованного для производства медицинских изделий. Тесты биосовместимости пластмасс в медицинских приложениях: Исследование класса USP VI проводится на пластмассах, контактирующих с лекарственными средствами для инъекций и жидкими веществами, которые присутствуют на различных этапах производства лекарств. Биосовместимость - это свойство, которым должны обладать все резиновые изделия, применяемые как в медицинском оборудовании, так и в хирургических устройствах, контактирующих с живой тканью. Методы тестирования класса USP VI: В лабораторной среде тестирование проводится путем создания экстракта из продукта с различными экстракционными жидкостями, такими как полиэтиленгликоль и растительное масло. Для наблюдения биологической реакции экстракт продукта инъецируется в пробу (кролики и мыши) in vivo. Основной целью исследований является определение отсутствия токсичных химических веществ, которые могут мигрировать из эластомерных материалов, вызывая вредные последствия для здоровья. Тестирование проводится в соответствии с USP 88, которое требует трех видов исследований: - общесистемного внутривенного теста (исследование направлено на мониторинг пробы экстракта, введенного в вену, на наличие неправильной токсической реакции; наблюдение длится 72 часа) - теста инъекции - теста на коже (по результатам исследования получается информация о том, не вызывает ли медицинский прибор местных кожных реакций; наблюдение длится 72 часа) - теста имплантации (этот вид тестирования предполагает вживление пробы материала и наблюдение за реакцией живой ткани на прямой контакт с материалом; такое наблюдение длится не менее 120 часов) После прохождения трех вышеуказанных тестов, эластомерные материалы также подвергаются различным температурным испытаниям на определенное время, таким как: +55°С (72 часа), +70°С (24 часа), +121°C (1 час). Тестирование USP Class VI - Преимущества: Вот основные преимущества проведения испытаний в соответствии с USP Class VI: - стандарт USP Class VI подтверждает отсутствие вредных реакций - тест на биосовместимость подтверждает, что медицинские изделия не вызывают долгосрочных последствий, вызванных химическими веществами, выделяющимися из пластмасс.

Фармацевтическая, биофармацевтическая и биотехнологическая промышленность требует, чтобы используемые эластомерные материалы были высокого качества, надежными и соответствовали строгим требованиям биосовместимости и биологической чистоты. Смеси резины, сертифицированные по классу VI USP, обладают высоким уровнем биосовместимости, поэтому идеально подходят для использования в медицинской и фармацевтической отраслях.

Уплотнительные кольца FKM / Viton® USP Class VI рекомендуются для применения в условиях высоких температур (например, для насосов, мешалок).

USP Class VI - Применение

• медицинская и фармацевтическая промышленность
• насосы и санитарные прокладки
• в медицинских учреждениях (элементы насосов и транспорта жидкостей)
• гигиенические (асептические) мембранные клапаны
• элементы для одноразового использования (например, трубки)
• прямое применение (например, тканевые имплантаты)

Если вам нужна дополнительная информация о наших продуктах, свяжитесь с нами.

UL (Underwriters Laboratories) - это независимая организация, разрабатывающая стандарты безопасности и выдающая сертификаты продуктам, соответствующим определенным нормам и требованиям. UL 94 - это стандарт горючести пластмасс, широко используемый в резиновой промышленности. Он включает в себя испытания горения полимерных материалов, подвергаемых испытаниям с целью оценить способность материалов к гашению после возгорания. Оценка пламени по стандарту UL включает в себя: - вертикальные испытания горения (V-0, V-1, V-2, 5VA, 4VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2) - горизонтальные испытания горения (HB, HBF, HF-1, HF-2) Фторкаучук FKM класса UL 94 V0 указывает на то, что материал был испытан в вертикальном положении и самозатухал в определенное время после удаления источника зажигания. Вертикальное положение также показывает, капали ли горящие частицы с испытуемой образца и зажигался ли хлопковый индикатор, помещенный под образцом. Огнестойкие материалы предотвращают распространение пламени во время пожара. Больше информации о сертификате UL94 вы найдете здесь. Если вам нужны огнеупорные материалы класса UL 94 V0, свяжитесь с нами.

Материалы для уплотнений и мембран из резины, применяемые в газовых установках и оборудовании для газа, подвергаются строгим требованиям в отношении материала, геометрии, конструкции и долговечности. Они должны соответствовать стандарту EN549. Полимеры Viton® типа А - полимеры общего назначения с содержанием фтора около 66%. Они подходят, например, для уплотнений и формованных изделий, а также для применений связанных с экструзией и покрытием растворами. Они включают три различных диапазона вязкости фторсодержащего винилидена / гексафторпропилена: А-35 (экструзионные материалы, полуфабрикаты с высокой твердостью), А (календарные изделия, формованные детали), А-HV (уплотнения, о-кольца). Витон® типа В - фторэластомер представляет собой полимер типа В, состоящий из гексафторпропилена (HFP), винилиденфторида (VF₂) и тетрафторэтилена (TFP) с содержанием фтора около 67%. Добавление TFE к Viton® B обеспечивает большую химическую стойкость по сравнению с Viton® A, включая кислоты, амины и пары. Viton® G - это укрепленный гидроокисью фторуглеродный каучук, состоящий из полимера Viton® GF. Viton® G обеспечивает большую стойкость к концентрированным кислотам по сравнению с Viton® B. Только фторэластомеры типа G подходят для работы в серной кислоте. Viton® G содержит больше фтора, чем другие типы Viton®, что значительно улучшает стойкость материала к горячей концентрированной серной кислоте. Viton® GF - это высоковязкий вид Viton® с низкой вязкостью, укрепляемый гидрооксидом, содержащий 70% фтора. Он состоит из гексафторпропилена (HFP), винилиденфторида (VF₂), тетрафторэтилена (TFE) с мономером, укрепляемым гидрооксидом. Viton® GF обладает отличной устойчивостью к ароматическим углеводородам, спиртам, водяному пару (до 140°C), воде, многим химическим веществам и растворителям. Viton® GLT - это высоковязкий вид Viton® с низкой вязкостью, укрепляемый гидрооксидом, содержащий 64% фтора. Он состоит из эфира этиленового-перфторметилвинилового (PMVE), винилиденфторида (VF₂) и тетрафторэтилена (TFE) с мономером, укрепляемым гидрооксидом. Viton® GLT был введен на рынок в 1976 году. Материал характеризуется исключительной упругостью при низких температурах в приложениях, связанных с формованием. Viton® GFLT - это высоковязкий вид Viton®, содержащий 67% фтора и состоящий из эфира этиленового-перфторметилвинилового (PMVE), винилиденфторида (VF₂) и тетрафторэтилена (TFE). Viton® GFLT - это фторэластомер, укрепляемый гидрооксидом с низкой вязкостью. Материал характеризуется быстрым отверждением и упругостью при низких температурах. Viton® ETP - это разработанный для решения критических задач по уплотнению Viton® Extreme ETP, состоящий из эфира этиленового-перфторметилвинилового (PMVE) и тетрафторэтилена (TFE) с мономером укрепления гидрооксидом. Он содержит 67% фтора. Материал обеспечивает лучшую химическую стойкость по сравнению со стандартными фторэластомерами типа Viton® A. Viton® является официальным зарегистрированным торговым знаком смеси резины компании DuPont® www.dupont.com.