Parmi des dizaines de types de matériaux d'étanchéité, il est difficile de choisir celui qui répondra parfaitement à nos attentes. Il est intéressant de porter une attention particulière aux joints toriques en silicone. C'est une excellente alternative à de nombreux autres joints en caoutchouc. Leur section circulaire les rend polyvalents et adaptés à divers secteurs industriels. Les joints toriques en VMQ sont appréciés pour leur polyvalence, ce qui en fait un élément essentiel de l'équipement de toute boîte à outils. Disponibles en plusieurs tailles, ils peuvent être adaptés à des applications spécifiques. Avant d'aborder ce qui distingue les joints toriques en silicone des autres et pourquoi c'est un si bon investissement, commençons par comprendre ce que sont les joints toriques en silicone et à quoi ils servent.

Quels sont les joints toriques en silicone et ce qui les distingue?

Les joints toriques en silicone ont une section circulaire. Ils sont principalement utilisés pour l'étanchéité statique. Ils conviennent aux températures élevées. Par rapport aux autres bagues d'étanchéité de section circulaire, ils se distinguent par une grande résistance, car ils ont une large plage de températures de fonctionnement, de -60°C à +200° C. Leur résistance thermique garantit qu'en les utilisant pour l'isolation, ils ne risquent pas de geler ou de fondre pour des raisons naturelles. De plus, en raison de leur structure, les joints toriques en VMQ sont résistants à l'air chaud, à l'ozone et aux rayons UV tout en conservant leur élasticité.

Comme on le sait, les joints toriques sont fabriqués à partir de différents matériaux élastomères. D'autres joints toriques ont une résistance aux températures comprises entre -20°C et +190°C, ce qui signifie que des températures trop basses ou trop élevées peuvent avoir un impact significatif sur leur efficacité d'étanchéité et l'élasticité de la structure. Les joints toriques sont parmi les garnitures techniques les plus couramment choisies. Bien que tous aient la même tâche - assurer une étanchéité fiable et efficace contre les fuites, les joints toriques en silicone, en raison de leur bonne résistance aux températures élevées, sont un choix populaire dans les applications où l'installation est exposée à de l'air chaud, de l'ozone ou à des solutions salines.

Il est également intéressant de noter que les joints toriques en silicone n'affectent pas le goût ni l'odeur, c'est pourquoi ils sont utilisés dans l'industrie médicale, alimentaire et pharmaceutique.

Joints toriques en silicone VMQ - propriétés et caractéristiques

Les joints toriques en VMQ se distinguent par un ensemble unique de caractéristiques et une large gamme d'applications. L'une de ces caractéristiques est une très bonne isolation électrique, attribuable à leur structure et aux composés chimiques contenus dans le silicone.

Par rapport à d'autres joints toriques, ils se distinguent par leur inertie physiologique et la pureté du matériau, ce qui les rend adaptés à de nombreux secteurs, y compris le secteur médical et agroalimentaire. Ils se distinguent également par leur bonne résistance aux températures élevées et à la dégradation due à l'ozone, ainsi que par leur résistance à l'air chaud, ce qui les rend pratiquement adaptés à toute installation statique.

Les joints toriques en silicone ont également certaines limitations. Ils n'ont pas une grande résistance, et une exposition prolongée à l'usure peut considérablement les détériorer, c'est pourquoi ils ne doivent pas être utilisés dans des applications dynamiques d'étanchéité. Ils ne doivent pas être utilisés dans des environnements à forte concentration de gaz, car leur résistance diminuera progressivement, ce qui peut entraîner des fuites dans le système. Les bagues d'étanchéité de section circulaire en silicone ne doivent pas non plus être utilisées en présence de vapeur d'eau, car leur résistance dans ces conditions ne sera pas aussi élevée que dans d'autres cas.

Types de joints toriques

Sur le marché, on peut trouver plusieurs variantes de joints toriques, en fonction de leurs spécifications et de leurs applications. Parmi eux, nous pouvons distinguer les joints toriques NBR, qui fonctionnent bien avec les acides industriels, les huiles et les solutions alcalines, mais qui n'ont pas une bonne résistance à l'ozone. Ils ont également une résistance beaucoup plus faible aux températures élevées que les joints toriques en silicone, car leur plage de résistance thermique est comprise entre -30°C et +90°C.

Un autre type sont les joints EPDM, qui, contrairement aux joints toriques en silicone, présentent une grande résistance à la vapeur d'eau, aux acides inorganiques et à courte chaîne, ainsi qu'à l'ozone, et résistent bien à l'épreuve du temps, ce qui n'affecte pas leur élasticité.

Les joints FKM, communément appelés "résistants aux huiles", sont utilisés pour tous types de lubrifiants, huiles et fluides hydrauliques, ainsi que pour l'ozone. Leur résistance aux températures élevées est similaire à celle des joints toriques en silicone, car elle peut atteindre jusqu'à +210°C.

Comme on peut le voir, les joints toriques en silicone sont les plus polyvalents, car leur élasticité, bonne résistance à l'air chaud et aux températures élevées les distinguent des autres joints toriques. Bien que les joints EPDM et FKM soient également résistants à l'ozone, les joints en silicone se démarquent encore davantage par leur résistance à l'oxygène et aux rayons UV. Utilisés dans l'industrie pour des scellements statiques, lorsque des températures élevées menacent mais qu'il n'y a pas de présence d'acides ou de gaz. Les joints servent à prévenir les fuites et l'infiltration de contaminants à l'intérieur du système.

Scellements techniques dans les équipements

Il est bien connu que la plupart des équipements mécaniques contiennent des éléments qui nécessitent impérativement une étanchéité supplémentaire. Quelle que soit la raison de cette situation, il est essentiel de se fournir en joints toriques en silicone appropriés. Bien sûr, l'étanchéité en silicone ne semble pas être la seule solution nécessaire, mais il est certain qu'elle sera la meilleure.

Un scellement correct est un élément essentiel de tout équipement - seuls les scellements appropriés garantissent le bon fonctionnement de l'équipement. Les joints toriques en silicone sont de petits éléments, mais leurs caractéristiques font qu'il serait difficile de parler de bonnes conditions de travail et de sécurité au travail sans eux.

Les joints en caoutchouc scellent parfaitement. Leur grande élasticité leur permet de s'adapter à presque tous les équipements. De plus, leur grande résistance et leurs bonnes propriétés mécaniques garantissent une utilisation sûre de la machine. Ce principe de fonctionnement des joints est inestimable et ne devrait pas être économisé sur ce type d'achats. Cela est dû au fait qu'avec la détérioration des joints les moins chers, il y a un risque de détérioration supplémentaire de la machine. Il est donc utile d'investir dans cet achat en apparence mineur.

Comment fonctionne un joint torique?

Nous connaissons les aspects techniques liés aux différents types de joints toriques. Les joints toriques en silicone, également appelés joints en forme de tore, sont fabriqués dans différentes dimensions. Le cordon interne varie de 35 centièmes de millimètre à 12 millimètres. Ces joints sont des éléments d'étanchéité automatiques et bidirectionnels. La précontrainte qu'ils génèrent agit radialement ou axialement, assurant ainsi une étanchéité totale en l'absence de pression. Sous l'effet de la pression, différentes forces provenant de la précontrainte et de la pression s'ajoutent - cela permet la création d'une force d'étanchéité totale, qui augmente également avec la pression croissante. C'est cette haute pression qui donne l'impression que les joints toriques en silicone ont des propriétés similaires à celles d'un liquide avec une tension de surface extrêmement élevée. Cette tension permet une répartition uniforme de la pression dans toutes les directions. Sans cette propriété spécifique des joints toriques en silicone, le matériau d'étanchéité céderait rapidement à la pression de la machine et entraînerait une fuite de l'appareil. En conséquence, l'appareil serait facilement endommagé.

Les joints toriques spéciaux en silicone sont d'excellents scellements dans les endroits où une application statique est associée à des températures très élevées. Leur incroyable élasticité n'est pas la seule caractéristique qui les rend si appréciés des utilisateurs.

A cela s'ajoute la résistance à la fatigue - une caractéristique qui assure la durabilité de toute la machine - après tout, plus le matériau se fatigue rapidement, plus la machine risque de ne pas fonctionner correctement et en toute sécurité. Leur haute résistance caractérise également cette protection en silicone. Ils sont avant tout résistants à l'air chaud, mais pas seulement. L'ozone actif et le rayonnement UV sont des problèmes pour la plupart des protections de machines dans le monde entier.

C'est pourquoi on se tourne de plus en plus souvent vers les joints toriques en silicone, qui ont prouvé depuis longtemps leur résistance et continuent de le faire. Cependant, la seule résistance aux températures élevées n'est pas tout. L'art réside dans le fait que les matériaux en silicone peuvent résister à des températures extrêmes.

Les caractéristiques énumérées ici ne sont qu'une partie de ce qui fait que les joints toriques en silicone faits de VMQ sont si appréciés dans le monde entier. Les joints de type VMQ étendent les limites que les versions standard en silicone avaient. Dans la version VMQ, ils sont un scellement hygiénique extrêmement important, et ils sont également utilisés dans l'industrie médicale et alimentaire. Il est précieux de noter qu'ils n'altèrent ni le goût ni l'odeur de l'environnement dans lequel ils sont si souvent utilisés.

En raison de leurs propriétés uniques, les joints toriques en silicone sont souvent utilisés dans une large gamme d'applications dans divers secteurs industriels, y compris l'industrie automobile, aérospatiale, spatiale, médicale, alimentaire, pharmaceutique. Vous trouverez également des joints toriques en silicone dans les systèmes de refroidissement, les nettoyeurs haute pression, les équipements de traitement de l'eau, les semi-conducteurs, l'industrie alimentaire.

Que signifient les couleurs des joints toriques en caoutchouc?

Les joints toriques colorés en silicone, mais pas seulement, sont le résultat des dernières avancées en matière de développement technologique et de l'utilisation très astucieuse des connaissances récemment acquises. C'est grâce à ces technologies qu'il est possible de produire des joints toriques dans n'importe quelle couleur, bien que les normes mondiales aient établi certaines divisions spécifiques. Alors, quelles sont les couleurs des joints toriques? Voici ces couleurs et leurs utilisations:

• Joints noirs : ils ont une couleur naturelle, qui était à l'origine connue de tous les fabricants de ces joints d'étanchéité. Dans cette couleur, on peut trouver, entre autres, des joints en caoutchouc fabriqués à partir du matériau le moins cher (et donc le plus populaire), le NBR. Les bagues en caoutchouc, composées d'un mélange FKM/FPM/Viton, sont également disponibles dans la teinte noire bien connue. Où d'autre cette couleur est-elle utilisée? Dans les systèmes de refroidissement où sont utilisés les néoprènes - un matériau résistant aux huiles, aux rayons UV, à l'ozone, etc. Il en va de même pour l'un des meilleurs types de bagues d'étanchéité. Les joints toriques en silicone sous forme de VMQ ont également une couleur noire. L'EPDM, un mélange de caoutchouc éthylène-propylène-diène, est également la base des joints de couleur noire. Leur utilisation est recommandée en cas de risque d'exposition au rayonnement solaire.
• Joints rouges : on trouve principalement dans cette couleur les joints en silicone, dont la couleur rouge vif se distingue des autres.
• Joints brique : dans cette variante, les joints toriques en silicone fabriqués à partir de VMQ sont créés dans un profil O caractéristique. Ces joints, dont la couleur brique typique est très atypique, peuvent être certifiés FDA. Qu'est-ce que cela signifie? Tout simplement que vous pouvez les utiliser dans l'industrie alimentaire, sur des machines en contact direct avec la production et la transformation des aliments.
• Joints verts : cette couleur de l'espoir est principalement utilisée pour le matériau EPDM, dont l'utilisation est recommandée en cas de contact avec l'eau. D'autres matériaux à partir desquels vous pouvez créer des variantes vertes des joints toriques sont: FKM et Viton. Les joints en HNBR, également de couleur verte, assurent une grande résistance aux huiles et à l'usure, ce qui les rend adaptés aux endroits où les machines et leurs composants sont démontés fréquemment.
• Joints blancs : cette couleur innocente est associée au PTFE, un produit très dur fabriqué à partir de téflon. Ils peuvent être fabriqués dans d'autres couleurs