O-Rings pour l'oxygène

L'oxygène est un gaz incolore et inodore utilisé dans divers secteurs tels que l'aéronautique, la médecine et la métallurgie. Cependant, sa présence peut accélérer le vieillissement des matériaux en caoutchouc, entraînant une dégradation oxydative, un gonflement et une fragilité accrue. Les dommages typiques incluent la perte d'élasticité, la réduction de la résistance à la traction et à la déchirure, ainsi que la décoloration due à l'oxydation.

Propriétés des matériaux des O-Rings pour l'oxygène

Les O-rings conçus pour l'oxygène sont des joints toriques spécialement formulés pour résister aux effets de l'oxygène. Ils offrent une excellente élasticité, des propriétés d'étanchéité supérieures et une durabilité accrue. Ces joints sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'oxygène, garantissant ainsi une performance et une longévité élevées. Un scellement hermétique empêche efficacement les fuites de gaz.

Matériaux compatibles avec l'oxygène

Voici quelques matériaux couramment utilisés pour les O-rings en contact avec l'oxygène :

• Silicone (VMQ) : Offre une excellente élasticité et une large plage de températures. Résistant à l'ozone et aux UV, il est idéal pour les applications médicales et alimentaires. Cependant, il présente une perméabilité aux gaz plus élevée que d'autres matériaux.

• EPDM (Ethylène-Propylène-Diène-Monomère) : Résistant à l'oxygène, à l'ozone, à la vapeur d'eau et à l'eau chaude. Il offre une bonne résistance mécanique et chimique, mais n'est pas compatible avec les huiles et les carburants.

• Néoprène (CR) : Excellente résistance à l'eau, aux huiles et aux produits chimiques à base de pétrole. Il est également résistant aux UV et aux conditions climatiques, mais présente une résistance limitée à l'ozone.

• FKM/Viton® : Offre une résistance exceptionnelle aux produits chimiques agressifs, aux huiles et aux températures extrêmes. Il présente une faible perméabilité aux gaz et une excellente résistance au vieillissement. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant une compatibilité avec l'oxygène.

• HNBR (Hydroxyde de Nitrile Butadiène Hydrogéné) : Offre une excellente résistance aux huiles minérales, une faible perméabilité à la vapeur et aux gaz, ainsi qu'une bonne flexibilité à basse température. Il est également résistant à l'ozone et à l'abrasion.

• PTFE (Polytétrafluoroéthylène) : Utilisé pour les applications à très basse température, comme l'oxygène liquide. Il offre une excellente résistance chimique et thermique, mais n'est pas adapté aux applications dynamiques.

O-Rings pour l'oxygène chez Power Rubber

Le choix du matériau de l'O-ring est crucial pour l'efficacité et la durée de vie de l'étanchéité. Un mauvais choix peut entraîner une étanchéité insuffisante ou une usure prématurée nécessitant des remplacements fréquents.

Chez Power Rubber, nous proposons des O-rings en caoutchouc haute performance qui préviennent efficacement les fuites dans divers secteurs industriels. Grâce à une large gamme de matériaux disponibles, notre service professionnel vous aidera à choisir le joint en caoutchouc adapté à votre application spécifique. Nous offrons une vaste sélection d'O-rings, notamment :

• O-rings FPM / FKM / Viton®

• O-rings en silicone

• O-rings FFKM

• O-rings PTFE / Teflon

• O-rings EPDM

• O-rings NBR et autres

Notre large assortiment comprend également des O-rings spécialement conçus pour l'oxygène, offrant une résistance chimique et thermique élevée, ainsi qu'une excellente élasticité et une résistance à la fatigue.

Contactez-nous

Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter au +48 22 292 40 24 ou +48 50 516 03 03, par e-mail à Power@PowerRubber.com ou via notre formulaire de contact.

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