O-Rings pour l'oxygène

31.08.2026
Auteur: inż. Robert Piotrowski

L'oxygène est un gaz incolore et inodore, utilisé dans de nombreux secteurs industriels tels que : l'aéronautique, le secteur médical ou la métallurgie. La présence d'oxygène peut accélérer le vieillissement des matériaux en caoutchouc, ce qui entraîne leur dégradation par oxydation, le gonflement et la fragilisation. Parmi les types courants de dommages subis par le caoutchouc exposé à l'oxygène, on compte également la perte d'élasticité, la diminution de la résistance à la traction et à la déchirure, ainsi que la décoloration résultant de l'oxydation.

Joints toriques pour l'oxygène

Joints toriques pour l'oxygène - Propriétés du matériau

Les joints toriques pour l'oxygène sont des joints spécialement conçus en forme d'anneau, qui se caractérisent par une excellente élasticité ainsi que par des propriétés d'étanchéité et une grande durabilité. Les joints sont fabriqués dans un matériau résistant à l'oxygène, garantissant ainsi des performances élevées et une longue durée de vie. L'étanchéité hermétique empêche efficacement les fuites de gaz. Ci-dessous, nous présentons des exemples de matériaux qui ne se dégradent pas au contact de l'oxygène, les voici :

Joints toriques en silicone

Joints toriques en silicone VMQ sont fabriqués à partir d'un matériau synthétique à base de silicium, d'oxygène et d'autres éléments tels que l'hydrogène et le carbone. Cette combinaison confère au silicone une excellente élasticité.

 

Ce type d'élastomère présente une excellente résistance aux basses et hautes températures (la plage de résistance aux températures varie de -60°C à 210°C, momentanément jusqu'à 250°C) sans dommage ni déformation. Il est également un bon isolant électrique. Grâce à sa résistance aux attaques bactériennes et fongiques, il convient parfaitement à l'industrie médicale, ainsi qu'aux secteurs pharmaceutique et alimentaire. Le matériau est physiologiquement inerte - il n'altère ni le goût ni l'odeur. Les joints VMQ se distinguent également par une bonne résistance au fluage, à la lumière, à l'ozone, aux rayons UV, à l'air chaud, ainsi que par une résistance aux huiles et graisses animales et végétales. Ils existent avec différentes duretés. En raison de leur résistance physique relativement faible (faible résistance à la rupture et à la déchirure, ainsi qu'une faible résistance à l'abrasion), ils sont couramment utilisés comme joints statiques.

Joints toriques EPDM

Les joints d'étanchéité EPDM sont résistants à la chaleur, à l'oxydation et au vieillissement sous l'effet des rayons ultraviolets. Le matériau possède de bonnes propriétés mécaniques (résistance à l'usure abrasive, résistance à la traction). Il se caractérise par son élasticité à basse température ainsi que par sa résistance chimique au contact des acides et des bases. Il présente une faible absorption d'eau et de bonnes propriétés isolantes. Les joints toriques EPDM sont résistants à l'oxygène, à l'ozone, à la vapeur d'eau et à l'eau chaude.

Joints toriques en néoprène

Ce type d'élastomère offre une excellente résistance à l'eau, ainsi qu'une très bonne résistance à l'oxydation par les rayons UV et aux conditions atmosphériques. Il est compatible au contact des graisses, des huiles et des produits chimiques à base de pétrole. Les joints d'étanchéité CR peuvent être utilisés dans une plage de températures large et variable. Ils se distinguent par leur résistance au feu ainsi que par leur résistance aux dommages causés par la flexion et la torsion. Ils empêchent efficacement la fuite et la pénétration des liquides et des gaz dans les applications. Les joints toriques en néoprène se caractérisent par une grande élasticité et durabilité.

Joints toriques FKM/FPM/Viton®

Les joints d'étanchéité en caoutchouc fluoré présentent une résistance exceptionnelle aux substances chimiques agressives, aux huiles ainsi qu'aux températures extrêmes. Le matériau Viton® est privilégié en raison de sa compatibilité avec l'oxygène. Il se caractérise par une faible perméabilité aux gaz et d'excellentes propriétés de vieillissement (il ne perd pas son élasticité et sa résistance initiales). Les joints FKM sont résistants, entre autres, à l'ozone, aux conditions météorologiques, aux fluides hydrauliques synthétiques, aux huiles minérales, aux hautes dépressions, aux graisses silicone, aux carburants, aux composés aromatiques ainsi qu'à de nombreux solvants organiques.

Pour l'étanchéité de l'oxygène liquide (LOX), on utilise des matériaux résistants aux très basses températures, tels que les joints PTFE et les joints FFKM.

Dans les applications liées à l'oxygène liquide, la cryogénie revêt une importance particulière, car les très basses températures exigent l'utilisation de matériaux conservant des propriétés d'étanchéité appropriées dans de telles conditions.

Joints toriques en caoutchouc pour l'oxygène

Joints toriques pour l'oxygène disponibles dans la boutique Power Rubber

Le choix du matériau approprié dont est composé le joint torique a une grande importance pour son efficacité et sa durée de vie. Le choix d'un matériau inadapté peut entraîner une mauvaise étanchéité ou une usure excessive du joint, nécessitant des remplacements fréquents.

Dans la boutique Power Rubber, nous proposons des joints toriques en caoutchouc haute performance qui empêchent efficacement les fuites dans de nombreux secteurs industriels. Grâce à la large gamme de matériaux disponibles, notre service professionnel vous aidera à choisir le joint en caoutchouc approprié pour une application donnée. Nous proposons un grand choix de joints toriques, notamment :

  • joints FPM / FKM / Viton

  • joints en silicone

  • joints FFKM

  • joints PTFE / Téflon

  • joints EPDM

  • joints NBR, etc.

Dans notre large assortiment, vous trouverez également des joints spécialement conçus pour l'oxygène, qui se caractérisent par une grande résistance chimique et thermique, ainsi qu'une excellente élasticité et résistance à la fatigue.

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 Nous vous invitons à nous contacter au numéro de téléphone : +48 22 292 40 24 ou +48 50 516 03 03, ou par e-mail (power|powerrubber.com| |Power|PowerRubber.com) ou via notre formulaire de contact

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