Your Cart
Уплотнительные кольца из EPDM, закаленные пероксидом и закаленные серой

Типы уплотнительных колец из EPDM: закаленные перекисью и закаленные серой

EPDM (этиленпропилендиеновый мономер) представляет собой эластомер с широким спектром применения, который образуется серной или пероксидной вулканизацией. Благодаря своим свойствам (устойчивость к воде, водяному пару, озону, УФ-излучению, гидравлическим жидкостям) он используется во всем мире.

 

Вулканизация

Вулканизация (отверждение) — это процесс, при котором длинные полимерные цепи образуются, соединяясь вместе, чтобы сформировать очень гибкий, однородный продукт. Процесс затвердевания резины происходит при воздействии достаточно высокой температуры в течение определенного периода времени. Резина EPDM — это эластомер, сшитый в процессе вулканизации серой и пероксидом. Оба метода вулканизации имеют свои достоинства и недостатки.

 

EPR — Что это?

EPR — этиленпропиленовый каучук, который представляет собой сополимер этилена и пропилена. Синтетический каучук EPDM представляет собой тройной сополимер этилена и пропилена с небольшим количеством третьего мономера (чаще всего диена), который допускает вулканизацию серы. EPDM предлагает уникальные свойства, т.е. устойчивость к погодным условиям, озону, химическая стойкость (например, к разбавленным кислотам и щелочам, полярным растворителям), отличная гибкость в среде с низкими температурами, электрическая изоляция. Широкое применение EPDM полезно во многих отраслях промышленности.

 

Типы уплотнительных колец из EPDM

Уплотнительные кольца из EPDM сшиваются в процессе вулканизации серы и пероксида. Выбор метода отверждения зависит от требуемых свойств, необходимых для конкретного применения. Эластомеры, отвержденные пероксидом, обладают лучшей устойчивостью к высоким температурам, а эластомеры, отвержденные серой, обладают большей гибкостью. Ниже мы более подробно рассмотрим эти два типа уплотнительных колец из EPDM.

уплотнительные кольца из резины epdm

Уплотнительные кольца из EPDM, закаленные перекисью

Синтетический каучук EPDM обладает исключительной устойчивостью к озону, погодным условиям и высоким температурам. Уплотнительные кольца подвергаются воздействию агрессивных химикатов, различных температур, погодных условий и циклических колебаний давления в зависимости от среды, в которой они установлены. Уплотнительные кольца из EPDM закалены серой или пероксидом для улучшения свойств материала в определенных областях применения. Узнайте о свойствах EPDM, отверждаемого пероксидом, и о том, в каких областях он наиболее часто используется.

Отверждение перекисью — Свойства

EPDM, закаленный пероксидом, выдерживает высокие температуры до 150 ° C.Синтетический каучук EPDM, вулканизированный пероксидом, также демонстрирует устойчивость к сжатию и старению (более длительный срок службы), а также к спирту, горячей воде, пару (до 204,4 ° C) , жидкостное охлаждение двигателя, тормозные жидкости, кетоны, органические и неорганические кислоты. Уплотнительные кольца из EPDM, отвержденного перекисью водорода, не должны использоваться в областях, где они контактируют с топливом на нефтяной основе, смазочными материалами и маслами, гидравлическими жидкостями на основе эфиров фосфорной кислоты, алифатическими углеводородами и минеральными маслами. Прокладки, отвержденные пероксидом, подходят для чистых и гигиенических применений, таких как питьевая вода, еда, напитки (в том числе молочные).

Уплотнительные кольца из EPDM, закаленного серой

Изменение свойств готовых резинотехнических изделий возможно при смешивании разных типов каучуков друг с другом. Вулканизация серой положительно влияет на термическую стабильность уплотнительных колец и их устойчивость к химическим веществам. Вулканизация серы может быть ускоренной или неускоренной. Ускоренная вулканизация серы зависит, среди прочего, от от структуры резины и типа активаторов.

Закалка серой — свойства

Уплотнительные кольца из EPDM, вулканизированного серой, обладают очень хорошей стойкостью к истиранию и разрыву. Благодаря своим гибким свойствам они удлиняются при возникновении высоких нагрузок, что защищает уплотнительные кольца от разрушения. Уплотнительные кольца, отвержденные серой, могут выдерживать диапазон температур от -55 ° C до +120 ° C. Вулканизированные серой уплотнительные кольца обладают хорошей атмосферостойкостью и хорошими динамическими свойствами. Во время процесса вулканизации серы возникает слабый запах, а стоимость производства продуктов намного ниже, чем в случае отверждения перекисью. Использование серы во время отверждения также позволяет использовать больше наполнителей.

Уплотнительные кольца из EPDM, закаленные серой или перекисью — различия

Материал EPDM, вулканизированный серой, обладает превосходной гибкостью по сравнению с EPDM, вулканизированным пероксидом. К сожалению, он более склонен к затвердеванию. С другой стороны, EPDM, сшитый в процессе пероксидной вулканизации, обеспечивает лучшую термическую стабильность и химическую стойкость, а также демонстрирует лучшие характеристики сжатия. Преимущество перекисного отверждения заключается в образовании связей C-C (углерод-углерод), которые являются термостабильными, так что они демонстрируют более высокое и более эффективное термическое сопротивление. Уплотнительные кольца из отвержденной пероксидом резины выдерживают температуру до 150 ° C, вулканизированные серой — до 120 ° C. С другой стороны, уплотнительные кольца, отвержденные пероксидом, более дороги в производстве. Кроме того, резиновые изделия, вулканизованные пероксидом, обладают большей механической прочностью (прочностью на сжатие), чем вулканизированные серой. С другой стороны, серные вулканизаты обладают большей прочностью на растяжение, разрыв и истирание. При высоком напряжении уплотнительные кольца удлиняются намного больше, что предотвращает их разрыв.

Вы можете купить здесь: Уплотнительные кольца EPDM высокого качества.

Резюме

Вулканизация серы Вулканизация перекисью
Преимущества:
  • более высокая механическая прочность на разрыв (гибкость)
  • хорошая стойкость к истиранию
  • хорошая устойчивость к погодным условиям
  • позволяет использовать широкий спектр наполнителей
  • в процессе затвердевания выделяется слабый запах
  • хорошие динамические свойства
  • повышенная стойкость к химическим веществам и маслам
  • более высокая термостойкость
  • низкая компрессия
  • хорошая стойкость к термическому старению
  • не обесцвечивает и не оставляет пятен на металлах и ПВХ
  • хорошая электрическая изоляция
  • преобразование невозможно во время вулканизации
Дефекты:
  • не устойчив к окислению
  • высокая степень сжатия
  • конвертируемый при затвердевании
  • плохие механические, упругие и динамические свойства
  • высокая чувствительность к токсичному излучению
  • низкая безопасность выгорания
  • более высокая стоимость производства

 

Сравнение с другими материалами

 

Уплотнительные кольца из смеси каучука EPDM и NBR.

Этилен-пропилен-диен-мономерный каучук обеспечивает самую высокую радиационную стойкость среди эластомеров. Резина EPDM, подвергающаяся воздействию окружающей среды, разлагается. Он также показывает плохую стойкость при контакте с алифатическими углеводородами. Нитриловая утка (NBR) — полимер, устойчивый к действию алифатических углеводородов и проявляющий стойкость к радиации. Уплотнительные кольца из смеси каучука EPDM и NBR увеличивают срок службы резинового изделия, которое устойчиво как к УФ-излучению, так и к алифатическим углеводородам. Уплотнительные кольца из NBR также обладают высокой стойкостью к смазочным маслам и полярным растворителям (кислотам и щелочам). Благодаря этим свойствам уплотнительные кольца из NBR часто используются в приложениях, которые контактируют с маслами и консистентными смазками на основе минеральных масел. Кольца круглого сечения из этилен-пропилен-диенового каучука определенно лучше подходят для использования на открытом воздухе. Этот эластомер определенно более устойчив к холоду, чем резиновые уплотнительные кольца из бутадиен-нитрильного каучука.

 

Уплотнительные кольца из витона (FKM / FPM)

Уплотнительные кольца из фторкаучука FKM (Viton) устойчивы к горячей воде, пару, кислотам и щелочам по сравнению с резиной EPDM. Тормозные жидкости также разрушают уплотнительные кольца из витона (FKM / FPM). С другой стороны, уплотнения этого типа обладают устойчивостью к контакту с минеральными маслами, топливом и смазочными материалами. Уплотнительные кольца из EPDM и FKM (витон) демонстрируют сопоставимую устойчивость к озону и погодным условиям.

 

Силиконовые кольца (VMQ)

Уплотнительные кольца из силикона обладают очень хорошими изоляционными свойствами. Силиконовые уплотнительные кольца устойчивы к озону, погодным условиям и химическим веществам (разбавленные солевые растворы, растительные и животные масла и жиры). Однако они не обладают механической прочностью. Из-за низкой прочности силиконовые уплотнительные кольца быстро изнашиваются, легко растягиваются и рвутся. Силикон плохо реагирует на перегретый пар, кислоты и основания или ароматические углеводороды, поэтому уплотнительные кольца из этого материала не следует применять в местах, которые соприкасаются с этими факторами.

 

Кольца круглого сечения из HNBR

Гидрирование нитрильного каучука (NBR) дает синтетический полимер HNBR. Кольца круглого сечения из этого материала обладают отличной механической прочностью и устойчивы к износу. Уплотнительные кольца из HNBR устойчивы, например, к для гидравлических жидкостей HFA, HFB и HFC, горячей воды, озона, атмосферных условий, разбавленных кислот и оснований. Уплотнительные кольца из HNBR несовместимы с хлорированными углеводородами, полярными растворителями (кетонами, сложными эфирами, простыми эфирами), сильными кислотами.

 

Уплотнительные кольца FFKM

FFKM — это перфтористый каучук, который представляет собой материал с высочайшей устойчивостью к диапазону рабочих температур до 320 ° C, а также обладающий высокой стойкостью к контакту с химическими веществами. Уплотнительные кольца из FFKM идеально подходят для критических применений (например, в реактивных двигателях).

Резиновые изделия

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Potrzebujesz konkretnej oferty?

Chętnie zaproponujemy Ci najlepsze rozwiązanie.

Wystarczy, że powiesz nam o swoich oczekiwaniach.

Zamów