Principes de sélection des isolateurs de vibration
Les machines et les équipements utilisés dans l'industrie, la production et la construction peuvent générer des vibrations mécaniques importantes qui perturbent leur bon fonctionnement, accélèrent l'usure de l'équipement et émettent un bruit excessif.
L'isolation des vibrations est cruciale pour protéger l'équipement, maintenir l'efficacité opérationnelle, assurer la sécurité et réduire le bruit. Des vibrations excessives peuvent entraîner des dommages aux composants, des pannes et des réparations coûteuses. L'investissement dans des solutions appropriées d'isolation des vibrations est essentiel.
Chez Power Rubber, nous proposons des vibro-isolateurs de haute qualité – une solution efficace qui empêche la transmission des vibrations aux sols, aux murs et aux autres machines. Ils protègent les machines, préviennent les dommages structurels, aident à maintenir l'intégrité de la structure et minimisent les bruits indésirables.
Qu'est-ce que les vibrations ?
La vibration est un type de mouvement mécanique dans lequel un objet oscille autour d'un point d'équilibre. Elle se caractérise par la fréquence, l'amplitude et l'énergie. Elle peut être causée à la fois par des phénomènes naturels (tremblements de terre, vent, vagues océaniques) et artificiels, résultant des mouvements mécaniques de machines ou d'outils utilisés par l'homme qui génèrent des vibrations.
Les machines industrielles produisent des vibrations prolongées qui affectent la durée de vie de l'équipement, génèrent un bruit indésirable, et ont également un impact sur l'intégrité structurelle des bâtiments voisins. Pour réduire l'intensité des vibrations, une basse fréquence de vibration naturelle du système est requise. Pour y parvenir, l'utilisation d'amortisseurs en caoutchouc est essentielle.
Impact des vibrations sur les performances de l'équipement
Des vibrations incontrôlées peuvent perturber le fonctionnement des machines et générer un bruit excessif. Les chocs provoquent de graves dommages aux systèmes mécaniques, des problèmes d'exploitation, une réduction de la durée de vie de l'équipement et ont un impact négatif sur l'efficacité opérationnelle, ainsi que sur la fiabilité, la sécurité et le confort des employés.
Que sont les vibro-isolateurs et à quoi servent-ils ?
Un contrôle efficace des vibrations est la base d'un fonctionnement fiable et sûr des machines en milieu industriel. Les vibro-isolateurs sont conçus pour une isolation efficace des vibrations générées pendant leur fonctionnement. Ils sont placés entre l'appareil et le support. Un vibro-isolateur approprié minimise ou absorbe et amortit complètement l'énergie vibratoire transmise au support.
Pourquoi l'isolation des vibrations est-elle si importante ?
Les machines et appareils en fonctionnement sont souvent exposés à des vibrations de haute fréquence. Les vibrations et les chocs ont un impact négatif sur la santé humaine, raccourcissent la durée de vie des équipements et causent des dommages aux structures ou à l'ensemble du bâtiment.
Le choix de vibro-isolateurs appropriés apporte une série d'avantages, les voici :
- contrôle optimal des vibrations et du bruit, y compris le bruit structurel
- atténuation de l'impact du bruit et des vibrations excessifs sur la santé des employés (environnement de travail plus silencieux et plus confortable)
- amélioration des conditions et de la qualité de travail
- protection des équipements contre l'usure excessive
- réduction du nombre de pannes, minimisation des coûts de réparation et d'entretien
- efficacité énergétique et amélioration de la performance opérationnelle
Sélection des vibro-isolateurs pour machines et appareils
Les principes les plus importants à prendre en compte lors de la sélection des amortisseurs en caoutchouc appropriés sont décrits ci-dessous :
Détermination de la masse totale de l'appareil et de la charge maximale du vibro-isolateur
La masse de la machine a un impact direct sur le type et la taille du vibro-isolateur. Chaque vibro-isolateur a une plage de charge maximale spécifiée, à laquelle il conserve une efficacité optimale d'isolation des vibrations. Nous devons connaître la masse totale de la machine pour répartir uniformément le nombre approprié d'amortisseurs à différents points de l'appareil. Le nombre de vibro-isolateurs dépend de la masse et de la construction. Plus la masse totale est grande, plus les fixations doivent être grandes ou plus leur nombre nécessaire pour réduire les vibrations de la machine. Il est important de ne pas surcharger aucun des éléments, car cela peut entraîner une perte d'efficacité de l'isolation et une usure plus rapide.
Caractéristiques des vibrations
La fréquence des vibrations forcées et la fréquence de résonance sont des paramètres clés lors de la sélection des vibro-isolateurs.
- fréquence des vibrations forcées - la fréquence à laquelle l'appareil génère des vibrations (par exemple, la vitesse de rotation du moteur)
- fréquence de résonance - doit être significativement inférieure à la fréquence de forçage pour éviter l'amplification des vibrations
Le rapport entre la fréquence de la force provoquant les vibrations de l'appareil et la fréquence de vibration propre de l'isolateur influence directement l'efficacité de l'isolation des vibrations.
Charges dynamiques et nombre de cycles
Dans les machines où des forces périodiquement variables se produisent (presses, compresseurs), en plus de la masse statique, il faut tenir compte des forces dynamiques. Les amortisseurs en caoutchouc doivent être adaptés à la masse de la machine et à la fréquence des vibrations qu'elle génère pendant son fonctionnement. Le nombre de cycles par minute détermine la fréquence des vibrations qui doivent être efficacement amorties. Si la fréquence des vibrations de la machine se rapproche de la fréquence propre du vibro-isolateur, une résonance peut se produire, c'est-à-dire une amplification incontrôlée des vibrations, au lieu de leur amortissement. C'est pourquoi la connaissance de la fréquence de fonctionnement permet de choisir le type de vibro-isolateur approprié.
Charge statique
La charge statique est l'un des paramètres clés que nous devons prendre en compte lors du choix d'un vibro-isolateur. Elle doit être adaptée à la masse de l'appareil et à la répartition de la charge sur les différents points d'appui. La déflexion statique est la grandeur de la compression du support amortissant les vibrations sous le poids de la machine. Plus la déflexion statique est grande, plus la charge transférée est importante. Le dépassement de la charge statique entraîne des déformations permanentes, voire des dommages à l'élément.
Conditions de travail
L'environnement dans lequel la machine fonctionne a une énorme importance lors du choix de l'isolateur. La sélection d'un vibro-isolateur unique en fonction des variations de température est cruciale pour l'efficacité de l'amortissement des vibrations et la durabilité. Il est important de connaître la plage de températures à laquelle le système sera exposé. Un fonctionnement à une température trop élevée peut entraîner la dégradation du caoutchouc dont est fait l'amortisseur et une perte de ses propriétés amortissantes. À basses températures, les élastomères durcissent, ce qui limite leur élasticité.
Pour choisir correctement un vibro-isolateur, il est nécessaire de vérifier que le matériau dont il est fait est adapté à l'environnement chimique de travail spécifique.
Principes de sélection des vibro-isolateurs - à quoi d'autre faut-il faire attention ?
Le choix approprié des vibro-isolateurs (éléments amortisseurs de vibrations) vise à sélectionner les composants adéquats afin de limiter la transmission des vibrations à la structure du bâtiment ou à l'appareil. Comme mentionné précédemment, la tâche des vibro-isolateurs est d'assurer une isolation efficace contre les vibrations qui peuvent affecter la durabilité et la durée de vie des composants des machines ainsi que la sécurité d'utilisation. Ceci est particulièrement important dans le cas des machines tournantes (par exemple, les ventilateurs), où les vibrations se produisent avec une fréquence élevée, exprimée en Hz ou en tours par minute (RPM).
Dans la partie précédente de l'article, nous avons attiré l'attention sur une question très importante, à savoir : la comparaison de la fréquence de vibration propre du système avec la fréquence des vibrations forcées. Ici, nous voulons souligner qu'une isolation vibratoire efficace exige que la fréquence de vibration propre du système soit au moins 1,4 fois inférieure aux vibrations forcées. Ceci est crucial pour assurer un degré adéquat d'isolation des vibrations sans affecter le fonctionnement du reste du système.
La méthode de montage est également essentielle ici. Les vibro-isolateurs doivent être montés symétriquement par rapport au centre de gravité et uniformément serrés. Le point de montage, c'est-à-dire la distance par rapport à l'axe de vibration, est extrêmement important. En cas de sol inégal, on utilise des vibro-isolateurs auto-nivelants (dotés d'une vis de réglage avec un écrou) qui s'adaptent à l'inclinaison du sol.
De nombreux modèles de vibro-isolateurs sont disponibles sur le marché (avec des trous filetés borgnes, sur une plaque métallique avec des trous de montage, équipés d'éléments élastiques avec filetage intégré ou douille, etc.). Les amortisseurs en caoutchouc pour le contact alimentaire doivent être fabriqués à partir de matériaux approuvés pour de telles conditions.
En résumé, lors du choix des vibro-isolateurs, il convient de se baser avant tout sur la masse de l'appareil, les caractéristiques des vibrations, le degré d'amortissement requis et les conditions de travail. Il faut également tenir compte de la méthode de montage, du type de fixation et du type de trous dans la base.
Vibro-isolateurs de haute qualité disponibles dans le magasin Power Rubber
Dans le magasin Power Rubber, nous proposons un large choix de vibro-isolateurs adaptés à différentes machines et conditions de travail. Nos produits isolent efficacement les vibrations, prévenant les dommages aux machines et équipements sensibles aux vibrations. Cela se traduit par des coûts de maintenance réduits et une diminution des temps d'arrêt.
Pourquoi acheter des vibro-isolateurs chez Power Rubber ?
Les vibro-isolateurs de Power Rubber assurent stabilité et durabilité, même dans des conditions difficiles. Ils améliorent significativement l'efficacité opérationnelle, réduisent la consommation d'énergie et diminuent les bruits et le vacarme gênants dans les environnements industriels et résidentiels.
Grâce à notre expérience et à notre connaissance du secteur, nous offrons un support professionnel pour le choix des vibro-isolateurs appropriés. En tirant parti de l'expertise de nos spécialistes, vous avez l'assurance que l'amortisseur en caoutchouc acheté créera un environnement de travail plus agréable et augmentera la sécurité des employés, tout en permettant aux machines de fonctionner plus efficacement.
Choisissez le vibro-isolateur approprié pour une machine spécifique (fraiseuses, presses, raboteuses, climatiseurs) sans déplacements, jeux ou vibrations secondaires. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone : +48 22 292 40 24 ou +48 505 16 03 03, ou par e-mail (power|powerrubber.com| rel="nofollow"|Power|PowerRubber.com) ou via notre formulaire de contact.