Joints toriques pour applications cryogéniques – Sécurité à très basse température

Applications en cryogénie et défis à basse température

Dans certaines industries (pharmacie, aérospatiale, gaz & pétrole, agroalimentaire), les joints toriques doivent résister à des températures extrêmes, souvent en dessous de -150 °C. La cryothérapie, l’analyse par IRM, le stockage d’azote liquide (-196 °C) ou d’hélium liquide exigent une étanchéité fiable sans fuite.

Comportement des joints toriques à basse température

À froid extrême, les élastomères peuvent se rétracter et durcir, compromettant ainsi l’étanchéité. Pour garantir la performance, les matériaux passent des tests standards (ASTM D2137, D1329, D395) mesurant fragilité, rappel élastique et résilience à la compression.

Matériaux recommandés et performances cryogéniques

• Joints en PTFE (ou PTFE modifié) : inertes, non toxiques, jusqu’à -200 °C, adaptés à l’industrie aéronautique et laboratoires.

• Joints FEP/PFA enveloppés : noyau élastomère (Viton® ou silicone) et enveloppe résistante aux produits chimiques. Températures de -60 °C à +260 °C (PFA) ou +205 °C (FEP). Excellente flexibilité cryogénique, adaptés aux applications statiques et pressions extrêmes.

• Joints à ressort intégrés : conçus pour résister jusqu’à -250 °C.

Domaines d’application cryogénique

• Industrie aérospatiale : réservoirs, valves cryogéniques

• Gaz & pétrole : stockage / transfert de GNL/LPG

• Recherche pharmaceutique, IRM, pompes cryogéniques, astronomies IR/radio, systèmes de gaz spéciaux.

Sélection et critères de qualité

Lors du choix de joints cryogéniques, vérifiez :

• Taux de fuite : en micro‑grammes

• Emballage adéquat : protection contre la poussière

• Facilité d’installation : moins de force, meilleure étanchéité (avantage sur les joints métalliques)

Bénéficiez de notre savoir-faire pour choisir le joint adapté à vos applications cryogéniques. Contactez-nous pour un conseil personnalisé.