Oringi w bezszwowej otulinie z FEP/PFA składają się z rdzenia elastomerowego i szczelnie zamkniętej obudowy wykonanej ze zmodyfikowanego PTFE. Rdzeń elastomerowy wykonany jest z syntetycznej gumy Viton, nazywanej również kauczukiem fluorowym (FKM) lub silikonu. Jako rdzenia nie wykorzystuje się materiału EPDM (etyleno-propyleno-dienowego-monomeru) z powodu zmian związanych z ciepłem podczas procesu produkcyjnego. Rdzeń jest otoczony szczelnym płaszczem bezszwowym składającym się FEP (fluorowy etylen propylen) lub PFA (perfluoroalkoksyalkan). Materiały FEP i PFA charakteryzują się znaczną odpornością chemiczną (zbliżoną do PTFE), zapewniają niezawodne uszczelnianie. Te właściwości sprawiają, że są podobne do polimeru fluorowego PTFE (politetrafluoroetylen). Oringi w bezszwowej obudowie z FEP/PFA przeznaczone są do zastosowań statycznych.
Oringi w zamkniętej obudowie z FEP/PFA – Zalety
Odporność chemiczna
Materiał stosuje się do wymagających zastosowań z agresywnymi mediami (podobnie jak w przypadku uszczelek PTFE za wyjątkiem niektórych związków fluoru i metali alkalicznych). Oringi w bezszwowej otulinie z FEP/PFA sprzyjają zastosowaniom w sytuacjach, w których odporność chemiczna elastomeru jest niewystarczająca. Połączenie rdzenia elastomerowego (zapewnia elastyczność) z materiałami FEP i PFA (zapewniają odporność chemiczną) jest lepszym rozwiązaniem niż uszczelnienia wykonane z PTFE (nie zapewniają elastyczności).
Przepuszczalność gazów
Kopolimer PFA i FEP to wysokiej jakości tworzywa termoplastyczne, które charakteryzują się ograniczoną przepuszczalnością gazów. Jednak w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, przenikanie przez nie gazu jest zdecydowanie niższe.
Absorbcja
Oringi otoczone szczelnym płaszczem z FEP/PFA są odporne i praktycznie nie absorbują (nie pochłaniają) kwasów i zasad. Dotyczy to również podwyższonych temperatur sięgających nawet 200° C z ekspozycją do maksymalnie 12 miesięcy. Materiał FEP/PFA nie wchłania rozpuszczalników w podwyższonych temperaturach nawet, jeżeli okres ekspozycji jest długotrwały.
Oringi w otulinie z FEP/PFA posiadają jeszcze inne właściwości, tj.:
- odporność na szeroki zakres temperatury (przedział temperaturowy sięga od -60° C do +260° C dla rdzenia silikonowego w otulinie z PFA)
- niski współczynnik tarcia (odporność na przywieranie, zapobiega efektowni poślizgnięcia)
- tworzy bardzo solidne uszczelnienia
Hermetyzacja (enkapsulacja) FEP i PFA
Materiał FEP i PFA mają wiele podobnych cech. PFA wyróżniają się znaczną odpornością termiczną w temperaturach przekraczających 200° C. Połączenie obu tworzyw i rdzenia to kombinacja, która jest doskonałym rozwiązaniem dla zastosowań statycznych do wykorzystania m.in. w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i spożywczym.
Zalety hermetyzacji FEP:
- odporność na korozję
- niski stopień kompresji
- wysoka odporność na chemikalia
- niski współczynnik tarcia
Zalety hermetyzacji PFA:
- odporność na korozję
- wysoka odporność chemiczna
- niski stopień kompresji
- niski współczynnik tarcia
- większa odporność na temperaturę
- dłuższa żywotność
- większa wytrzymałość mechaniczna
- większa odporność na pękanie
Rdzeń elastomerowy – zalety
Oringi z kauczuku fluorowego (FKM) i silikonu w przeciwieństwie do EPDM charakteryzują się wysoką wytrzymałością na temperatury podczas procesu produkcyjnego bez spadku wydajności. Oringi z rdzenia FKM ulegając odkształceniu, wykazują zdolność powrotu do pierwotnej formy. Jest to możliwe dzięki kompresji. FKM (czarny) wykazuje dodatkowo dobre właściwości elastyczne. Rdzeń silikonowy wykazuje większą odporność na temperaturę niż FKM. Oringi z rdzenia silikonowego cechuje dodatkowo elastyczność zginania na zimno.
Oringi w otulinie z PFA i FEP to ekonomiczne, wydajne uszczelnienia, które są idealnym rozwiązaniem dla zastosowań krytycznych.
Oringi z rdzeniem wykonanym z silikonu kupisz tutaj natomiast z vitonu tutaj
Przykładowe zastosowanie oringów w bezszwowej otulinie FEP/PFA:
Oringi w bezszwowej otulinie FEP/PFA dzięki swoim wyjątkowym właściwościom są odpowiednie do zastosowań statycznych:
- wymienniki ciepła
- autoklawy
- uszczelnienia mechaniczne
- filtry
- uszczelnienia węża
- pompy i zawory
- sprężarki gazu
- zbiorniki ciśnieniowe
- pokrywy zbiorników
- zawory odciążające
- rurociągi
Oringi ze szczelnym płaszczem FEP/PFA nie powinny być stosowane m.in. w kontakcie z mediami ściernymi oraz w zastosowaniach dynamicznych.
Sprawdź, w jakich branżach z powodzeniem możesz zastosować oringi w otulinie z FEP/PFA, oto kilka z nich:
- przemysł petrochemiczny
- produkcja półprzewodników
- przemysł farmaceutyczny
- przemysł chemiczny
- inżynieria chłodnicza
- przemysł motoryzacyjny
- lotnictwo
- przemysł spożywczy
- transport naftowy i chemiczny
Porównanie z innymi rozwiązaniami uszczelniania
Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów materiałów uszczelniających, które m.in. sprzyjają zastosowaniom w przemyśle chemicznym. Niektóre charakteryzują się odpornością chemiczną i są odpowiednie do zastosowań w wysokich temperaturach (np. w przypadku PTFE przedział temperaturowy sięga od -200° C do +260° C).
Uszczelnienia PTFE są obojętne na działanie chemikaliów (za wyjątkiem stopionych metali alkalicznych i fluoru elementarnego). FEP i PFA wyróżniają się odpornością na działanie wysokiego ciśnienia. Uszczelnień wykonanych z czystego PTFE nie stosuje się natomiast w aplikacjach, które są stale pod ciśnieniem. Oringi pokryte otuliną z FEP/PFA (PTFE) to połączenie charakteryzujące się wysoką odpornością chemiczną PTFE i odznaczające się bardzo dobrymi właściwościami elastycznymi gumy.
Co wyróżnia oringi w zamkniętej otulinie z FEP/PFA od standardowych uszczelnień pierścieniowych?
- odpowiednie do zastosowań statycznych
- wysoka odporność chemiczna (z wyjątkiem metali alkalicznych i niektórych cząsteczek fluoru)
- szeroki zakres temperatur
- niskie zanieczyszczenie
- niski współczynnik tarcia zapobiegający m.in. nierównomiernemu ruchowi
- odpowiedni do stosowania m.in. w przemyśle farmaceutycznym, petrochemicznym, chemicznym
Oringi z kauczuku fluorowego (FKM) lub rdzenia silikonowego w otulinie bezszwowej z FEP/PFA najczęściej posiadają przekrój kołowy.
Instalacja i montaż
Prawidłowy montaż oringów w otulinie to gwarancja uzyskania dłuższej żywotności uszczelnienia. W przypadku niewłaściwej instalacji i błędów montażowych, uszczelnienia mogą działać wadliwie. Aby ułatwić montaż podczas uszczelniania o należy umieścić oring w gorącej wodzie na 10 minut, a następnie włożyć go w rowek. Dzięki tej czynności łatwiej jest dopasować uszczelkę do obudowy.