Ochrona kupującego 4,85
Specjalistyczna wiedza
i doświadczenie
Wyroby najwyższej
jakości
Dostępność
magazynowa
Usługi i produkty
na zamówienie

Oringi HNBR

Producent oringów z gumy HNBR

Powstały z myślą o podniesieniu odporności termicznej zwykłych oringów NBR. Ich ulepszoną wersją są oringi HNBR, które łączą w sobie wiele zalet, dzięki czemu znajdują szeroką gamę zastosowań – zwłaszcza dynamicznych. Są odporne na zniszczenia mechaniczne (np. ścieranie), a także na oleje silnikowe, napędowe i bio-oleje, płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego oraz tłuszcze roślinne i zwierzęce. Tzw. oringi zielone wyróżnia stabilność termiczna, co oznacza, że są niewrażliwe na bardzo szeroką skalę temperatur: od -30 °C do +150 °C. Produkt występuje w różnych rozmiarach.

Będzie skuteczny wszędzie tam, gdzie występuje kontakt z cieczami, na które jest odporny, i gdzie mogą działać na niego siły mechaniczne uszkadzające słabsze oringi. Płyny hydrauliczne typu HFA, HFB oraz HFC, węglowodory alifatyczne, ozon czy warunki atmosferyczne również nie są w stanie zniszczyć oringów HNBR. Wszystko dzięki procesowi produkcji nastawionej na otrzymanie produktu wysokiej jakości i trwałości.

Jakiego produktu szukasz? Rozwiń

Wyczyść filtry
Sortuj wg:
Na stronie:
Produkt Kod Cena
brutto
Oring HNBR OHNBR Produkt na zamówienie

Oringi HNBR od Producenta Wyborów gumowych

Materiał - guma HNBR

Materiał, z którego powstają oringi HNBR jest to kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy.  Został on stworzony poprzez modyfikację kauczuku nitrylowego (NBR) drogą uwodorowienia. Jego użycie jest wskazane przy temperaturach od -30°C do +150°C. Uszczelki wykonane z HNBR charakteryzują się odpornością na różnego rodzaju smary, tłuszcze, oleje od roślinnych i zwierzęcych po mineralne, napędowe jednak należy wspomnieć o szkodliwej działalności na tego typu uszczelki oleju i smaru silnikowego, a także węglowodorów chlorowanych, ketonów, czy płynów na bazie glikolu. Kolejną ich zaletą jest niska podatność na rozcieńczone kwasy i zasady, a także takie czynniki jak płyny hydrauliczne, benzynę czy propan, butan, a nawet ozon. Ze względu na dobre właściwości mechaniczne i fizyczne to znaczy wysoką odporność na ścieranie, rozciąganie, obciążenia czy odkształcenia znalazł zastosowanie zarówno w układach statycznych, jak i dynamicznych. Stosuje się go między innymi w układach hydraulicznych takich jak pompy, silniki czy pneumatycznych takich jak podnośniki, podajniki, hamulce.

Zastosowanie oringów HNBR

Oringi HNBR (uwodorniony kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy) to zaawansowane uszczelnienia elastomerowe, które wyróżniają się wyjątkową odpornością mechaniczną, chemiczną oraz termiczną. Dzięki modyfikowanej strukturze polimerowej HNBR zapewnia lepszą wytrzymałość na wysokie temperatury, agresywne chemikalia i ekstremalne warunki pracy niż standardowe oringi NBR. Ich doskonałe właściwości sprawiają, że znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

 

Gdzie stosuje się oringi HNBR?

Przemysł motoryzacyjny
Oringi HNBR są szeroko wykorzystywane w układach silnikowych i napędowych, gdzie występują wysokie temperatury oraz agresywne środowisko chemiczne. Stosuje się je w:

  • uszczelnieniach wałów i pomp hydraulicznych
  • układach chłodzenia i klimatyzacji (kompatybilność z czynnikami chłodniczymi, takimi jak R134a)
  • układach paliwowych i smarowania, gdzie są narażone na działanie olejów i paliw

Przemysł naftowy i gazowy
Ze względu na doskonałą odporność na oleje mineralne, paliwa, ozon i wysokie temperatury, oringi HNBR są powszechnie stosowane w:

  • uszczelnieniach zaworów i pomp w instalacjach wydobywczych
  • układach sprężarek i instalacjach przetwarzania gazu
  • systemach pracujących pod wysokim ciśnieniem i w kontakcie z agresywnymi mediami

Przemysł chemiczny
Oringi HNBR są odporne na działanie wielu agresywnych substancji chemicznych, co czyni je idealnym rozwiązaniem do uszczelniania instalacji procesowych w:

  • przemyśle petrochemicznym i rafineryjnym
  • instalacjach transportujących agresywne chemikalia i kwasy
  • urządzeniach produkcyjnych wymagających niezawodnych i długowiecznych uszczelnień

Przemysł hydrauliczny i pneumatyczny
Doskonała odporność mechaniczna oraz niska odkształcalność sprawiają, że oringi HNBR są stosowane w:

  • uszczelnieniach siłowników hydraulicznych i pneumatycznych
  • elementach uszczelniających maszyn przemysłowych
  • układach wymagających wytrzymałych uszczelnień na wysokie ciśnienie

Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
W specjalnych wersjach oringi HNBR spełniają normy dopuszczenia do kontaktu z żywnością i farmaceutykami. Są wykorzystywane w:

  • uszczelnieniach pomp i zaworów w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym
  • instalacjach farmaceutycznych wymagających wysokiej odporności chemicznej i higienicznej

Dlaczego warto stosować oringi HNBR?

Oringi HNBR (uwodorniony kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy) to uszczelnienia o wyjątkowej odporności na wysokie temperatury, oleje, paliwa i agresywne chemikalia. Ich główną funkcją jest zapewnienie szczelności w układach hydraulicznych, pneumatycznych, motoryzacyjnych i przemysłowych, gdzie tradycyjne oringi NBR nie gwarantują wystarczające trwałości.

Dzięki zwiększonej odporności na ścieranie, ozon i starzenie cieplne, oringi HNBR zapewniają długotrwałą szczelność i niezawodność, minimalizując ryzyko wycieków oraz awarii systemów pracujących w ekstremalnych warunkach.

Korzyści ze stosowania oringów HNBR:

  • wysoka odporność na wysoką temperaturę - standardowe oringi HNBR mogą pracować w temperaturach od -40°C do +150°C, a w specjalnych wersjach nawet do +165°C
  • doskonała odporność chemiczna - odporne na oleje, smary, paliwa, ozon, kwasy i agresywne środki chemiczne
  • wysoka wytrzymałość mechaniczna - odporność na ścieranie, pękanie i odkształcenia trwałe
  • doskonała stabilność w długotrwałej eksploatacji - niski współczynnik starzenia i minimalna utrata właściwości uszczelniających
  • wszechstronność zastosowań - sprawdzają się w motoryzacji, przemyśle chemicznym, hydraulice, energetyce i wielu innych branżach

Oringi HNBR to niezawodne uszczelnienia dla najbardziej wymagających aplikacji, gdzie liczy się trwałość, odporność na trudne warunki i bezpieczeństwo eksploatacji. Dzięki szerokiemu zakresowi zastosowań są kluczowym elementem wielu systemów przemysłowych.