Teflon – PTFE

Teflon ® – PTFE – Politetrafluoroetylen

Teflon®,  czyli Politetrafluoroetylen, zwany jest także policzterofluoroetylenem.  Jest on półkrystalicznym termoplastem. Możemy otrzymać go w wyniku polimeryzacji tetrafluoroetylenu. Wiązania, jakie zachodzą w tym procesie są bardzo trwałe. To właśnie dzięki nim, PTFE cechują się wyjątkową odpornością chemiczną – nawet w wysokich temperaturach. Stopień ich krystaliczności sięga nawet do 94%. W zależności od ilości fluoru, gęstość tej substancji może sięgać nawet 2,2g/cm3. Jednocześnie, czyni ją to tworzywem o największej gęstości. Politetrafluoroetylen wyróżnia się wysoką odpornością, zarówno termiczną, jak i chemiczną. Czyni go to jednym z najbardziej odpornych tworzyw sztucznych.

Co oznacza skrót PTFE?

Skrót PTFE pochodzi z języka angielskiego. Oznacza on polytetrafluoroethylene, czyli właśnie politetrafluoroetylen.

Historia Teflonu – kiedy wynaleziono teflon?

Historia Teflonu sięga roku 1938. To właśnie wtedy chemik, dr. Roy J Plunkett z firmy DuPont pracował nad gazami związanymi z chłodniczymi czynnikami Freonu. Po zbadaniu skompresowanej, zamrożonej próbki tetrafluoroetylenu okazało się, że próbka ta uległa spontanicznej polimeryzacji. Stała się białym, woskowym ciałem stałym. To właśnie ona dała początek PTFE.

Znak towarowy Teflon™ został stworzony i zarejestrowany niespełna 7 lat później. Dziś, rodzina PTFE sukcesywnie powiększa się o coraz to nowsze materiały. Odkrycie PTFE stało się swoistą rewolucją w świecie przemysłu. Przyniósł ono wiele nowych rozwiązań, znajdując swoje nieograniczone zastosowania, które skutecznie odmieniły nasz świat.

PTFE – Materiał

Pod względem chemicznej odporności, politetrafluoroetylen znacznie przewyższa wszystkie inne tworzywa sztuczne. Nie rozpuszcza się w żadnych znanych nam rozpuszczalnikach oraz jest niepalny. Ponadto, nie absorbuje wody. Nie jest on jednak odporny na pojedyncze metale, takie jak fluor, fluorowodór, potas oraz sód. Rozkłada się dopiero w temperaturze +400st Celsjusza. Uwalnia przy tym szkodliwe gazy. Jest podatny na obciążenia i deformacje. Nie przewodzi ciepła. Ponadto, może pochwalić się szeroką gamą właściwości, takich jak:

  • Bezzapachowość
  • Bezsmakowość
  • Obojętność fizjologiczna – do temperatury +270st. Celsjusza jest nieszkodliwy dla organizmu
  • Obojętny na hydrolizę i parę wodną
  • Wytrzymałość na promienie UV
  • Nietoksyczność; odporność na grzyby i mikroorganizmy
  • Antystatyczny/Izolujący w zależności od typu
  • Wysoka temperatura użytkowania
  • Odporność na starzenie

PTFE – Cechy materiału

Ponadto, PTFE może pochwalić się bardzo szerokim zakresem temperatury stosowania. W jego przypadku, jest to od -200st. Celsjusza aż do +260st. Celsjusza.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć wytrzymałość i odporność tego materiału, stosuje się także wypełniacze, takie jak:

  • Brąz
  • Stal
  • Grafit/węgiel
  • Włókno szklane
  • Dwusiarczek molibdenu

Dzięki szerokiej gamie swoich wyjątkowych właściwości, politetrafluoroetylen może pochwalić się równie szeroką gamą zastosowań. Znajduje swoje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, budowie maszyn, transporcie, elektrotechnice i technice laserowej. Doskonale sprawdza się w produkcji pomp, oczyszczaniu spalin, kriotechnice, a także w produkcji urządzeń laserowych, medycznych oraz w środkach spożywczych. Znajduje swoje zastosowanie w materiałach uszczelniających, implantach, powłokach hydrofobowych oraz we wszystkich materiałach, które pracują w wysokich temperaturach, bądź mają styczność z chemikaliami.

PTFE – Szerokie Zastosowanie

Teflon znalazł swoje zastosowanie głównie w produkcji patelni. Patelnie pokryte Teflonem zapobiegają przywieraniu żywności do ich dna.

PTFE z domieszką węgla umożliwia uzyskanie doskonałych właściwości antystatycznych. Dzięki temu, produkowane są profile ślizgowe których używa się w miejscach, które narażone na powstawanie ładunków elektrycznych oraz tam, gdzie panuje wysoka temperatura pracy.

PTFE z domieszką brązu zaś jest materiałem o bardzo wysokiej twardości i wytrzymałości – także na ścieranie, ściskanie, jednocześnie przy niskim współczynniku tarcia. Dzięki swojej niskiej rozszerzalności temperaturowej i dobrej przewodności termicznej, PTFE z domieszką brązu stosuje się w produkcji łożysk ślizgowych, tulejek czy wykładzin zbiorników w rurociągach.

Oringi PTFE – Oringi Teflonowe

Oringi to uszczelki, które produkowane są z wielu różnych materiałów. Najczęściej spotkać możemy oringi gumowe lub te wykonane z materiałów gumopodobnych – np. z gumy SBR, NBR, silikonów mlecznych oraz z czerwonych technicznych. Oringi z tworzyw sztucznych wykonywane są najczęściej z poliamidów, poliacetali, polietylenów oraz z teflonu PTFE.

Oringi PTFE są wykonane z politetrafluoroetylenu. Charakteryzują się niezwykle wysoką odpornością właściwie na wszystkie bodźce chemiczne (z wyjątkiem alkaincznych metali, takich jak sód, potas, fluor i fluorowodór). Wyróżniają się wysoką odpornością temperaturową w zakresie od -200st. Celsjusza do +260st. Celsjusza. To właśnie dzięki wyjątkowym cechom PTFE, oringi z tego materiału są tak chętnie wybierane przez konstruktorów. Oringi teflonowe mogą pochwalić się bowiem:

  • Niskim współczynnikiem tarcia
  • Niską plastycznością
  • Dużą twardością
  • Wysoką odpornością chemiczną
  • Są także świetnymi izolatorami
X