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Téflon – PTFE

Téflon ® – PTFE – Polytétrafluoroéthylène

Le Teflon®, ou polytétrafluoroéthylène, est également appelé polytétrafluoroéthylène. C’est un thermoplastique semi-cristallin. On peut l’obtenir en polymérisant du tétrafluoroéthylène. Les liens qui se produisent dans ce processus sont très durables. C’est grâce à eux que le PTFE se caractérise par une résistance chimique exceptionnelle, même à des températures élevées. Le degré de leur cristallinité atteint jusqu’à 94%. Selon la quantité de fluorure, la densité de cette substance peut atteindre même 2,2 g / cm3. En même temps, cela en fait le matériau avec la densité la plus élevée. Le polytétrafluoroéthylène se distingue par une résistance thermique et chimique élevée. Cela en fait l’un des plastiques les plus résistants.

Que signifie PTFE?

L’abréviation PTFE vient de la langue anglaise. Il représente le polytétrafluoroéthylène, qui est le polytétrafluoroéthylène.

Histoire du téflon – quand le téflon a-t-il été inventé?

L’histoire du Téflon remonte à 1938. C’est alors que le chimiste Dr. Roy J Plunkett de DuPont a travaillé sur les gaz associés aux réfrigérants Fréon. Lors de l’examen d’un échantillon de tétrafluoroéthylène comprimé et congelé, on a trouvé que cet échantillon s’était spontanément polymérisé. Elle est devenue un solide blanc cireux. Elle est devenue un solide blanc cireux.

La marque Teflon ™ a été créée et déposée moins de 7 ans plus tard. Aujourd’hui, la famille PTFE s’agrandit progressivement avec des matériaux de plus en plus récents. La découverte du PTFE est devenue une sorte de révolution dans le monde industriel. Il a apporté de nombreuses nouvelles solutions, trouvant ses applications illimitées qui ont effectivement changé notre monde.

PTFE – Matériau

En termes de résistance chimique, le polytétrafluoroéthylène est bien supérieur à tous les autres plastiques. Il ne se dissout dans aucun solvant connu de nous et est ininflammable. De plus, il n’absorbe pas l’eau. Cependant, il n’est pas résistant aux métaux simples tels que le fluor, le fluorure d’hydrogène, le potassium et le sodium. Il ne se décompose qu’à une température de + 400 degrés Celsius. Il libère également des gaz nocifs. Il est sensible aux charges et aux déformations. Il ne conduit pas la chaleur. De plus, il peut se vanter d’un large éventail de propriétés, telles que:

  • Inodore
  • Insipidité
  • Indifférence physiologique – jusqu’à une température de + 270 degrés. Celsius est inoffensif pour le corps
  • Neutre à l’hydrolyse et à la vapeur d’eau
  • Résistance aux rayons UV
  • Non-toxicité; résistance aux champignons et microorganismes
  • Antistatique / isolant selon le type
  • Haute température d’utilisation
  • Résistance au vieillissement

PTFE – Caractéristiques du matériau

De plus, le PTFE dispose d’une très large plage de températures d’application. Dans son cas, c’est à partir de -200 degrés Celsius jusqu’à + 260 degrés. Celsius.

Pour augmenter encore la résistance et la résistance de ce matériau, des charges sont également utilisées, telles que:

  • Bronze
  • Acier
  • Graphite / carbone
  • Fibre de verre
  • Bisulfure de molybdène

Grâce à sa large gamme de propriétés uniques, le polytétrafluoroéthylène peut se vanter d’une gamme d’applications tout aussi large. Il est utilisé dans de nombreuses industries, la construction mécanique, les transports, l’électrotechnique et la technologie laser. Il est parfait pour la production de pompes, le traitement des gaz d’échappement, la cryotechnique, ainsi que pour la production de laser et de dispositifs médicaux et dans les denrées alimentaires. Il est utilisé dans les matériaux d’étanchéité, les implants, les revêtements hydrophobes et dans tous les matériaux qui fonctionnent à des températures élevées ou qui entrent en contact avec des produits chimiques.

PTFE – Large application

Le téflon a trouvé son application principalement dans la production de casseroles. Les casseroles recouvertes de téflon empêchent les aliments de coller à leur fond.

Le PTFE avec un mélange de carbone permet d’excellentes propriétés antistatiques. En conséquence, des profils de glissement sont produits qui sont utilisés dans des endroits exposés à la formation de charges électriques et où la température de fonctionnement est élevée.

Le PTFE avec un mélange de bronze est un matériau de très haute dureté et résistance – également pour l’abrasion, la compression et en même temps avec un faible coefficient de frottement. En raison de sa faible dilatation thermique et de sa bonne conductivité thermique, le PTFE avec adjuvant de bronze est utilisé dans la production de paliers lisses, de bagues et de revêtements de réservoirs dans les canalisations.

Joints toriques en PTFE – Joints toriques en téflon

Les joints toriques sont des joints composés de nombreux matériaux différents. Le plus souvent, nous pouvons rencontrer des joints en caoutchouc fabriqués à partir de matériaux similaires au caoutchouc – par exemple le SBR, le caoutchouc NBR, les silicones de lait et les rouges techniques. Les joints toriques en plastique sont le plus souvent constitués de polyamides, de polyacétals, de polyéthylènes et de Téflon PTFE.

Les joints toriques en PTFE sont en polytétrafluoroéthylène. Ils se caractérisent par une résistance extrêmement élevée à pratiquement tous les stimuli chimiques (à l’exception des métaux alcalins tels que le sodium, le potassium, le fluorure et le fluorure d’hydrogène). Ils se distinguent par une résistance à haute température de l’ordre de -200 degrés Celsius à + 260 degrés Celsius. C’est grâce aux caractéristiques uniques du PTFE que les joints toriques en ce matériau sont choisis avec tant d’empressement par les concepteurs. Les joints toriques en téflon peuvent se vanter de:

  • Faible coefficient de frottement
  • Faible plasticité
  • Haute dureté
  • Haute résistance chimique
  • Ce sont aussi d’excellents isolants