Gummi-O‑Ringe – alles, was Sie wissen müssen

WAS SIND O-RINGE? WOFÜR WERDEN SIE EINGESETZT?

Gummiringe sind ein abdichtendes Material mit rundem Querschnitt, das dank seiner Elastizität und praktischen Bauweise ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten bietet.

Wenn Sie den Unterschied zwischen den einzelnen Lösungen besser verstehen möchten, lesen Sie auch den Artikel darüber, worin sich O-Ring und Flachdichtung unterscheiden.

Die Abmessungen der Dichtungen sind sehr unterschiedlich, wodurch sie sich hervorragend zur Abdichtung von Teilen unterschiedlicher Größe eignen, die sich sowohl in Bewegung als auch im Ruhezustand zueinander befinden.

O-Ringe können sowohl in statischen Systemen als auch in ausgewählten dynamischen Anwendungen eingesetzt werden. Mehr Informationen über ihre Verwendung als statische Dichtungen finden Sie in unserem Artikel zu diesem Thema.

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ARTEN VON O-RINGEN (nach Material):

Die technologische Entwicklung ermöglicht die Herstellung neuer Gummimischungen und damit deren Einsatz nach Bedarf. Sehen Sie die Unterteilung der Gummiringe nach den Materialien, aus denen sie hergestellt werden können.

NBR-O-RINGE 

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -30°C bis +90°C.

Sie sind unter anderem beständig gegen Öle und Schmierstoffe, silikonhaltige Öle und Schmierstoffe, Hydrauliköle, Pflanzen- und Tieröle. Außerdem zeigen sie hohe Beständigkeit gegenüber Hydraulikflüssigkeiten (HFA, HFC), Propan, Butan (aliphatische Kohlenwasserstoffe) sowie gegenüber verdünnten Säuren und Laugen. Allgemein bezeichnet: O-Ringe bzw. Gummiringe.

FKM / FPM / Viton O-RINGE®

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -20°C bis +210°C.

Sie sind beständig gegen aromatische Kohlenwasserstoffe wie in Benzol enthalten, Hydrauliköle, mineralische und silikonhaltige Öle, Pflanzen- und Tieröle sowie gegen mineralische und silikonhaltige Schmierstoffe und Ozon. Sie zeigen auch hohe Beständigkeit gegen UV-Strahlung; Propan, Butan (aliphatische Kohlenwasserstoffe) sowie gegen Sauerstoff, Vakuum, Kraftstoffe (auch solche mit Methanol) und synthetische Hydraulikflüssigkeiten, weshalb sie als grundlegende Viton-Dichtungen anerkannt sind.

EPDM-O-RINGE

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -40°C bis +150°C

EPDM-O-Ringe zeichnen sich hauptsächlich durch Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Estern, Ketonen; Ameisen- und Essigsäure (kurzkettige organische Säuren), Salzsäure (anorganische Säuren) sowie gegenüber Witterungseinflüssen, heißem Wasser und Wasserdampf aus. Sie zeigen zudem hohe Beständigkeit gegen Ozon, UV-Strahlung, Laugen, bremsflüssigkeiten auf Glykolbasis sowie Alterungsbeständigkeit unter atmosphärischen Bedingungen. In Polen werden sie üblicherweise als O-Ringe für Klimaanlagen verwendet.

SILIKON-O-RINGE / VMQ / MVQ

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -50°C bis +240°C sowie in einer hochtemperaturbeständigen Variante bis 300°C

Silikon-O-Ringe sind lebensmittelzertifiziert nach FDA und hydrophob, d. h.: sie nehmen kein Wasser auf. Durch die Verwendung des Materials VMQ werden sie zudem zu elektrischen Isolatoren sowie zu Dichtungen, die gegen Ozon beständig sind. Sie zeigen außerdem hohe Beständigkeit gegen Wasser und wässrige Lösungen, Salzlösungen sowie hohe Temperaturen.

HNBR-O-RINGE

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -30°C bis +150°C

HNBR-O-Ringe sind für die Abdichtung in Umgebungen mit Hydraulikölen oder Ozon vorgesehen. Sie werden an Stellen eingesetzt, an denen Verschleißfestigkeit von größter Bedeutung ist – sie besitzen erhöhte Abriebfestigkeit.

FEP/PFA-O-RINGE

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -60°C bis +260°C

FEP-O-Ringe besitzen eine zusätzliche Ummantelung – eine Ummantelung aus Teflon, die die chemische Beständigkeit der O-Ringe erhöht. Das Ergebnis ist positiv: erhöhte chemische Beständigkeit zusammen mit mechanischen Eigenschaften. Ummantelte Ringe werden für die größten Herausforderungen eingesetzt, z. B. auf Bohrplattformen.

Der FEP-O-Ring ist in mehreren Varianten erhältlich. Außen ist die Hülle stets aus Teflon gefertigt, während der Kern aus einer anderen Gummimischung bestehen kann. Dichtungen aus PFA sind bis zu +260°C geeignet, während Mischungen mit FEP eine Einsatztemperatur bis zu +204°C ermöglichen. Standard-Gummimischungen für den Kern von FEP/PFA-Dichtungen sind: FKM, FPM, Viton®, EDPM, EPM, VMQ sowie Silikon. Durch die Kombination dieser Mischungen erhält man einige der beständigsten O-Ringe. Mehr Informationen finden Sie hier: FEP-O-Ringe, oft auch genannt: O-Ringe mit PTFE-Ummantelung.   Aber welche O-Ringe sind also am stärksten? Und am widerstandsfähigsten? Hier sind sie:  

FFKM | Kalrez® O-RINGE

Sie sind beständig gegenüber Temperaturen im Bereich von -15°C bis +316°C FFKM-O-Ringe, also Ringe aus Perfluorkautschukmischung, sind die bestmöglichen O-Ringe weltweit. Bisher wurde keine bessere Gummimischung als FFKM entwickelt. Diese Mischung ist für alle Arten von HIGH-TECH-Lösungen vorgesehen. Das Material ist in vielen Varianten erhältlich, daher haben wir eine Auswahl an Dichtungen, die Temperaturen über 300 Grad Celsius standhalten, Lebensmittelkontakt zulassen oder z. B. eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber Ölen, Aminen oder Rohstoffen flüssiger Kraftstoffe bieten. Diese Beständigkeit erlaubt den Einsatz in Betrieben der Verarbeitung flüssiger Kraftstoffe, auf Bohrplattformen und sogar in Raumfähren. Gleichzeitig haben solche Möglichkeiten ihren Preis, erhöhen jedoch die Sicherheit und reduzieren die Anzahl technologischer Unterbrechungen.    

Wie wählt man den O-Ring für eine konkrete Anwendung aus?

Bei der Auswahl eines O-Rings sollten nicht nur das Material, sondern auch die Betriebsbedingungen der Dichtung berücksichtigt werden. Wichtig ist, ob der O-Ring als statische Dichtung oder in einem dynamischen System arbeiten wird, sowie die Geometrie des Einbauraums, einschließlich des Dichtringsitzes. Es sollte die Art des Arbeitsmediums, dessen Temperatur, der Betriebsdruck und die erforderliche chemische Verträglichkeit des Materials bestimmt werden. Ebenfalls wichtig sind Maßparameter wie der Innendurchmesser des O-Rings, der Querschnittsdurchmesser des O-Rings und die entsprechende Härte Shore A. In Anwendungen, die langfristige Dichtheit erfordern, sollte auch die Beständigkeit des Materials gegen Dauerverformung nach Kompression berücksichtigt werden.

Können Sie jetzt anhand der Auswahl des Materials erkennen, welche idealen Gummiringe für Ihre Anwendung geeignet sind?

Wenn Sie erfahren möchten: Wie dimensioniert man O-Ringe? laden wir Sie zu unserem Leitfaden ein, in dem alle auf dem polnischen Markt vorkommenden Mess- und Dimensionierungsmethoden aufgeführt sind. Erfahren Sie, was die einzelnen Bezeichnungen für O-Ringe bedeuten. Willkommen: Wie man O-Ringe dimensioniert

Wenn Sie noch mehr Informationen über Dichtungen benötigen, besuchen Sie unseren neuesten Leitfaden: O-Ringe Leitfaden

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