Lors de l’assemblage ou de l’assemblage de pièces, l’une des étapes les plus importantes pour gagner du temps dans votre travail est la préparation de la surface. Cependant, ce n’est pas la seule chose qui affecte l’exactitude de l’ensemble du processus. Le deuxième facteur important est la sélection d’adhésifs et de produits d’étanchéité appropriés, afin que vous puissiez profiter de l’utilisation à long terme du produit ou de l’appareil scellé par nos soins sans stress.
Silicones – les mastics les plus courants
Bien que la plupart des gens ne le sachent peut-être pas, ils ont des joints en silicone dans leurs maisons. Ce sont les remèdes les plus populaires qui ont été reconnus depuis de nombreuses années. Pourquoi? Tout d’abord, ils sont sans danger pour l’homme et les animaux, leur utilisation est un gage d’étanchéité, ils se caractérisent par une flexibilité permanente, et en plus, leur utilisation est vraiment très simple.
Autres noms pour les silicones
Le silicone est le nom le plus courant pour ce type de préparation. Vous pouvez rencontrer la nomenclature suivante : mastic, mastic ou masse scellante-colle.
L’utilisation de silicones
Étant donné que le silicone est un produit qui a une grande adhérence sur la plupart des surfaces, il n’est pas surprenant qu’il soit largement utilisé dans un nombre très diversifié d’industries. Les produits universels peuvent être utilisés même seuls, pour un usage domestique, par exemple pour sceller des cabines de douche ou d’autres travaux de finition. À son tour, l’utilisation plus professionnelle de ce type d’adhésifs est utilisée par l’industrie de la construction, pour toutes sortes de rénovations, ainsi que par diverses branches de l’industrie des machines pour installer divers joints.
Classification des silicones
En raison de la méthode de durcissement de la masse de silicone, les produits en silicone peuvent être divisés en deux groupes de base : acide/acétique et neutre. Selon la méthode de durcissement de la colle d’étanchéité, celle-ci aura des propriétés différentes et aura donc un objectif différent.
Acide / silicone acétique
On le reconnaît à l’odeur très caractéristique, voire râpeuse du vinaigre émise lors de son application. C’est un silicone à prise rapide caractérisé par une résistance extrêmement forte à l’humidité et aux températures élevées. Malheureusement, il ne peut pas être utilisé avec tous les produits car il ne convient pas aux matériaux alcalins avec lesquels il réagit. Un exemple d’un tel matériau est la chaux, il ne convient donc pas pour le jointoiement des enduits minéraux. En raison de la nature acide de ce silicone, il ne peut pas être utilisé avec des matériaux sensibles aux acides – il peut corroder les métaux tels que le laiton et, lorsqu’il est appliqué sur de la pierre naturelle, il peut provoquer une décoloration.
Silicone sanitaire
Le silicone sanitaire à réaction acide est utilisé partout où il y a un risque d’apparition de champignons, bactéries et moisissures. En raison de sa réaction, il est résistant à leurs effets. Pour cette raison, il est le plus souvent utilisé dans des endroits présentant un risque accru de ces micro-organismes – dans les cuisines, les salles de bains, ainsi que les buanderies et les salles de séchage. Il présente une bonne adhérence sur la plupart des supports sanitaires standard, tels que la céramique, le verre, le béton et la brique, les surfaces vitrées ou certains métaux, et même le bois. Vous pouvez rencontrer le silicone sanitaire à prise rapide, qui devient résistant à l’humidité jusqu’à deux heures après son application, ce qui permet un gain de temps considérable. Non recommandé pour le PE, le PP, le téflon et la pierre naturelle, mais certains silicones sanitaires peuvent être utilisés sur les surfaces acryliques et PVC.
Silicone haute température
Très apprécié dans l’industrie automobile en raison de sa résistance à des températures très élevées, presque jusqu’à 300 degrés Celsius (plus précisément jusqu’à 285 degrés C). Il n’est pas non plus endommagé par les lubrifiants, les huiles ou les carburants, c’est pourquoi ce type de silicone est souvent utilisé dans les moteurs. Il présente une bonne adhérence sur le verre, le métal et la céramique. Il est utilisé dans toutes les installations de chauffage, systèmes de climatisation, appareils de cuisine ou moteurs, donc partout où un joint hermétique résistant aux hautes températures est requis.
Vitrage silicone
Comme son nom l’indique, ce type de silicone est principalement utilisé pour assembler des matériaux en verre, tant qu’il s’agit de sceller uniquement entre un cadre en bois non peint ou peint avec des peintures alkydes. Il a une large gamme de résistance à la température – 60 à + 200 degrés. C.
Silicone universel
Il est valorisé principalement dans l’industrie de la construction, car il est parfait pour le béton, la céramique et le verre, et donc pour la plupart des travaux de finition.
Silicones neutres
Inodore et chimiquement neutre pour tous les matériaux. Ce type d’adhésifs a un temps de prise beaucoup plus long que le produit silicone acide.
silicone de maçon
Par conséquent, il est utilisé pour le jointoiement et le collage de pierres naturelles (dont le granit, le marbre), mais aussi le verre, les surfaces vitrées, le PVC et l’acrylique. Enrichi en fongicides, résistant aux UV et aux intempéries.
Silicone neutre sanitaire
Il ne doit pas être utilisé dans des endroits exposés en permanence à l’humidité. Il peut être utilisé avec succès pour le béton, la pierre, la maçonnerie, la brique, le bois, le verre, la céramique et les surfaces vitrées, les métaux (ne provoque pas de corrosion), les plastiques, par ex. PVC, acrylique et polycarbonate. Pour ceux qui veulent gagner du temps, vous pouvez vous procurer ce silicone dans une version à séchage très rapide, même jusqu’à 30 minutes après l’application.
